제6과목 화공안전일반 및 작업환경
	출제기준		기출내용	2006.9.10 BadaTBi

연  소  이  론

빛과 열의 발생을 동반하는 급격한 산화 현상

연소의 정의

① 가연성 물질     ② 산소 공급원     ③ 점화원

연소의 3요소

① 산소와 화합시 연소열(발열량)이 클 것

② 산소와 화합시 열 전도율이 작을 것(열 축적이 많아야 잘 연소함)

③ 산소와 화합시 필요한 활성화 에너지가 작을 것

가연물의 구비조건

① 확산연소 : 수소, 아세틸렌등의 기체연소

② 증발연소 : 알코올, 에테르, 등유, 경유등의 액체 연소

③ 분해연소 : 중유, 석탄, 목재, 종이, 고체 파라핀 등의 고체 연소

④ 표면연소 : 숯, 알루미늄박, 마그네슘리본 등의 고체 연소

※ 고체의 연소형태 : 분해연소,표면연소,증발연소,자기연소(고분자 증표)

연소의 형태

① 인화점 : 가연성 증기에 점화원을 주었을 때 연소가 시작되는 최저 온도

② 발화점 : 가연물을 가열할 때 점화원이 없이 스스로 연소가 시작되는 최저온도

③ 연소범위 : 가연성 가스(또는 증기)와 공기(또는 산소)와의 혼합가스에 점화원을 주었

을 때 연소(폭발)가 일어나는 혼합가스의 농도 범위(부피 %)

㉠ 낮은 쪽을 폭발 하한계, 높은 쪽을 폭발 상한계라 한다.

㉡ 온도와 압력이 높을수록 폭발범위는 넓어진다.

연소의 특성

폭발 안전 대책 및 방호

badatbi  badatbi

① 가연성 가스, 증기 또는 분진이 폭발 범위 내에 머물러야 한다.

② 밀폐된 공간이 존재하여야 한다.

③ 점화원이 있어야 한다.

폭발의 성립 조건

① 기상폭발 : ㉠ 혼합가스의 폭발          ㉡ 가스의 분해 폭발        ㉢ 분진폭발

② 액상폭발 : ㉠ 혼합 위험성에 의한 폭발  ㉡ 폭발성 화합물의 폭발    ㉢ 증기폭발 :

폭발의 종류

① 연소속도나 폭발압력은 가스폭발보다는 작지만 가해지는 힘(파괴력)은 매우 크다.

② 2차폭발을 한다

③ CO의 중독피해의 우려가 있다.

분진 폭발

① 분진 입도 및 입도 분포	② 입자의 형상과 표면상태

③ 분진의 부유성	④ 분진의 화학적 성질과 조성

분진의 폭발성에 영향을 주는 요인

르 샤틀리에(Le Chatelier)의 공식

Ln = 각 성분가스의 폭발한계(%), Vn = 각 성분가스의 혼합비(%)

혼합가스의 폭발범위

폭발 범위가 넓고 동시에 폭발 하한계가 낮을수록 위험하다.

U1 : 폭발 하한, U2 : 폭발 상한

위험도

① 예방대책    ② 국한대책    ③ 소화대책   ④ 피난대책

화재의 예방 대책

① 가연성물질의 집적 방지

② 건물 및 설비의 불연성화

③ 일정한 공지의 확보

④ 방화벽 및 문, 방유제, 방액제 등의 정비

⑤ 위험물 시설 등의 지하 매설

폭발(화재)의 국한 대책

① 가스 누설의 위험 장소에는 밀폐 공간을 없앤다.

② 가스 누설을 밀폐하는 설비 설치

③ 국소 배기 장치 등 환기 장치 실시

④ 점화원의 관리

⑤ 용기인 경우 비상 배기 장치 기능 확보

⑥ 정기적인 가스 농도 측정

폭발(화재)의 방지원리

분진 폭발의 방호

① 분진물의 생성 방지    ② 발화원의 제거    ③ 불활성물질의 첨가

소화 방법

① 제거 소화 : 가연물의 제거

② 질식 소화 : 불연성 기체, 포말, 고체, 소화 분말로 연소물을 덮는 방법

③ 냉각 소화 : 화점의 냉각

④ 연소의 억제법 : 연속적 관계의 차단

분류	A급 화재	B급 화재	C급 화재	D급 화재
명칭	일반 화재	유류ㆍ가스화재	전기 화재	금속 화재
가연물	목재,종이,섬유 등	유류, 가스 등	전기	Mg분, AL분
주된소화효과	냉각 효과	질식 효과	질식, 냉각	질식 효과
적응 소화제	①물 소화기 ②강화액 소화기 ③산, 알칼리 소화기	① 포말 소화기 ② 분말 소화기 ③ CO2 소화기 ④ 증발성 액체 소화기	① 유기성소화액 ② 분말 소화기 ③ CO2 소화기	①건조사 ②팽창 질식 ③팽창 진주암
구분색	백색	황색	청색	무색

화재의 종류 및 소화 방법

소화기의 종류

소화기 명	적응 화재	소화 효과	약제
분말 소화기	B, C 급	질식, 냉각	NaHCO3, KHCO3, NH4H2PO4
증발성 액체 소화기	B, C 급	억제, 희석, 냉각	CCl4,CH2ClBr,CBr2F2CBrF2
CO2 소화기	B, C 급	질식, 냉각	탄산가스
포말 소화제	A, B 급	질식, 냉각	가수분해 단백질,계면활성제,물
강화액 소화기	A, C 급	냉각	K2CO3
산, 알칼리 소화기	A급	냉각	황산, 중탄산나트륨

포말 소화제 구비조건

① 부착성이 있을 것

② 바람에 견디는 응집성과 안정성이 있을 것

③ 기름 또는 물보다 가벼운 것일 것

④ 유도석이 적당할 것

포말 소화기 사용순서

① 노즐을 한 손으로 막고 밑의 손잡이를 잡는다

② 통을 옆으로 눕혀 소화 약제가 혼합되도록 흔든다

③ 노즐을 화원에 향하고 손을 놓는다.

분말 소화기 사용순서

① 안전핀을 뽑는다.	② 노즐을 화원으로 향한다.

③ 레버를 강하게 누른다	④ 화점 부위에 접근 방사한다.

소화 일반

① 소화기 설치 위치 : 바닥에서 1.5m 높이에 설치

② A, B, C 급 소화기의 소화 약제 : 인산염

③ 포말 소화기가 발생시키는 거품의양 : 용량의 7~8배

④ 사염화탄소 소화기 : 포스겐 가스발생 우려가 있다.

⑤ 물에 섞는 소화 약제 : 탄산칼슘

⑥ 소방법상 소방 시설 : 소화 설비, 파난 설비, 경보 설비

⑦ 금속 나트륨 화재시 쓰이는 소호제 :마른모래 및 소다회

화재에 관련된 중요 사항

① 플래쉬 오버(flash over) : 플라스틱 가구가 많은 실내와 가연재에 화재가 발생한 경우,

실내 전체가 단숨에 타오르고 온도가 급격히 상승하는 현상으로 연기에 의한 위험 상태

가 증가해 진다.

② SLOP OVER : 석유화재에 있어서 고온층이 형성되는데 이때 물이나 수분을 포함한 소화약

제를 방사하게 되면 물의 비점(100℃) 이상일 경우 급작스러운 기화로 인해 열유를 교란

시켜 탱크 밖으로 밀어 올리거나 비산 시키는 현상

③ 화재사망 주요원인 : 일산화탄소(CO)

④ 공기중 탄산가스 농도에 따른 현상

㉠ 3~4% : 호흡 곤란  ㉡ 15%이상 : 심한 두통  ㉢ 30% 이상 : 질식 사망

화학 설비의 안전장치

안전 밸브

① 종류 : ㉠ 스프링식  ㉡ 파열판식  ㉢ 중추식  ㉣ 가용전식

② 작동요건 : 화학설비 및 그 부속설비에서 최고 사용압력 이하에서 작동되도록 하여야

하며, 2개이상의 안전밸브를 설치할 경우 1개는 최고사용압력의 1.05배에서 작동하여야

하고 외부화재를 대비한 경우는 1.1배 이하에서 작동하여야 한다.

안전밸브 설치 설비

① 압력용기     ② 정변위 압축기     ③ 정변위 펌프     ④ 배관

파  열  판

① 종류 : ㉠ 평판     ㉡ 돔형

② 설치사항

㉠ 반응폭주 등 급격한 압력상승의 우려가 있는 경우

㉡ 독성물질의 누출로 인하여 주위의 작업환경을 오염시킬 우려가 있는 경우

㉢ 운전중 안전밸브에 이상물질이 누적되어 안전밸브가 작동되지 아니할 우려가 있는 경우

파열판 및 안전밸브의 직렬설치

① 대량의 독성물질이 지속적으로 유출될 수 있는 화학설비 및 그 부속설비

② 파열판 및 안전밸브 사이에는 압력지시계 또는 자동경보장치 설치

계측장치

① 온도계          ② 유량계          ③ 압력계

계측장치 설치

① 발열반응이 일어나는 반응장치

② 증류ㆍ정류ㆍ증발ㆍ추출 등 분리를 행하는 장치

③ 가열시켜주는 물질의 온도가 가열되는 위험물질의 분해온도 또는 발화점보다 높은 상태

에서 운전되는 설비

④ 반응폭주 등 이상화학반응에 의하여 위험물질이 발생할 우려가 있는 설비

⑤ 온도가 섭씨 350도 이상이거나 게이지압력이 ㎠당 10㎏ 이상인 상태에서 운전되는 설비

⑥ 가열로 또는 가열기

기타 안전 장치

① 체크 밸브 : 유체의 역류를 방지하는 밸브

② 블로우 밸브 : 과잉 압력을 방출하는 밸브

③ 통기 밸브 : 항상 탱크내의 압력을 대기압과 평형한 압력으로 하는 탱크 보호 밸브

④ 화염방지기 : 화염의 차단을 목적으로 한 장치

⑤ 긴급차단장치 : ㉠ 공기압식   ㉡ 유압식   ㉢ 전기식

⑥ 자동방출장치 : ㉠ Vent Stack   ㉡ Flare Stack   ㉢ Steamdraft

⑦ 자동경보장치

내화 구조 설치 기준

① 건축물의 기둥 및 보는 지상 1층까지

② 위험물 저장ㆍ취급용기의 지지대는 지상으로부터 지지대의 끝부분까지(높이 30㎝이하 제외)

③ 배관ㆍ전선관 등의 지지대는 지상으로부터 1단까지(1단의 높이가 6m를 초과하는 경우에는 6m)

안전거리

① 단위공정시설 및 설비로부터 다른 단위공정시설 및 설비의 사이

- 설비의 외면으로부터 10m 이상

② 플레어스택으로부터 단위공정시설 및 설비, 위험물질 저장탱크 또는 위험물질 하역설비의 사이

- 플레어 스텍으로부터 반경 20m 이상

③ 위험물질 저장탱크로부터 단위공정 시설 및 설비, 보일러 또는 가열로의 사이

- 저장탱크의 외면으로부터 20m 이상

④ 사무실ㆍ연구실ㆍ실험실ㆍ정비실 또는 식당으로부터 단위공정시설 및 설비, 위험물질의 저장

탱크, 위험물질 하역설비, 보일러 또는 가열로의 사이

- 사무실 등의 외면으로부터 20m 이상

위험물등의 취급

폭발성 물질

① 질산에스테르류  ② 니트로 화합물  ③ 니트로소 화합물 ④ 아조 화합물

⑤ 디아조 화합물   ⑥ 하이드라진 및 그 유도체           ⑦ 유기과산화물

발화성 물질

① 리튬	② 칼륨ㆍ나트륨	③ 황	④ 황인	⑤ 황화인ㆍ적린   ⑥ 셀룰로이드류

⑦ 알킬알루미뉴ㆍ알킬리튬	⑧ 마그네슘분말	⑨ 금속분말(마그네슘 분말 제외)

⑩ 알칼리금속(리튬,칼륨 및 나트륨 제외)

⑪ 유기금속화합물(알킬알루미늄 및 알킬리튬 제외)

⑫ 금속의 수소화물

⑬ 금속의 인화물 ⑭ 칼슘탄화물ㆍ알루미늄탄화물

산화성 물질

① 차아염소산 및 그 염류	② 아염소산 및 그 염류	③ 염소산 및 그 염류

④ 과염소산 및 그 염류	⑤ 브롬산 및 그 염류	⑥ 요오드산 및 그 염류

⑦ 과산화수소 및 무기과산화물 ⑧ 질산 및 그 염류	⑨ 과망간산 및 그 염류

⑩ 중크롬산 및 그 염류

인화성 물질

① 인화점 -30 C미만 : 에틸에테르ㆍ가솔린ㆍ아세트ㆍ데히드ㆍ산화프로필렌 등

② 인화점 -30C이상 0C 미만: 노르밀헥산ㆍ산화에틸렌ㆍ아세톤ㆍ메틸에틸케론 등

③ 인화점 0C이상 30C미만 : 에틸알코올ㆍ에틸알코올ㆍ크실렌ㆍ아세트 산아밀 등

④ 인화점이 30C ∼65C 이하 : 등유ㆍ경유ㆍ테레핀유ㆍ이소펜틸알코올ㆍ아세트산 등

가연성 가스

폭발한계의 하한이 10% 이하 또는 폭발한계의 상한과 하한의 차가 20%이상인 가스

① 수소     ② 아세틸렌     ③ 에틸렌     ④ 메탄      에탄    ⑥ 프로판    ⑦ 부탄

⑧ 기타 15℃, 1기압에서 기체상태인 가연성 가스

부식성 물질

① 부식성 산류

㉠ 농도가 20% 이상인 염산. 황산, 잘산, 기타 이와 동등이상의 부식성을 지니는 물질

㉡ 농도가 60%이상인 인산, 아세트산, 불산, 기타 이와 동등 이상의 부식성을 가지는 물질

② 부식성 염기류 : 농도가 40% 이상인 수산화 나트륨, 수산화 칼륨, 이와 동등 이상의 부

식성을 가지는 염기류

독성 물질

① 쥐에 대한 경구 투입 실험에 의하여 실험동물의 50%를 사망시킬수 있는 물질의 양, 즉

LD50 (경구,쥐)이 kg당 (체중) 200mg이하인 화학물질

② 쥐 또는 토끼에 대한 경피흡수실험에 의하여 실험동물의 50%를 사망시킬수 있는 물질

의 양, 즉 LD50(경피,토끼 또는 쥐)이 kg당 400mg 이하인(체중)  화학물질

③ 쥐에 대한 4시간 동안의 흡입실험에 의하여 실험동물의 50%를 사망 시킬 수 있는 물질

의 농도, 즉 LC50 (쥐, 4시간 흡입)이 2000ppm이하인 화학물질

위험물질등의 제조 등 작업시의 제한 조치

① 폭발성 물질을 화기 기타 점화원이 될 우려가 있는 것에 접근시키거나 가열하거나 마찰

시키거나 충격을 가하는 행위

② 발화성 물질을 각각 그 특성에 따라 화기 기타 점화원이 될 우려가 있는 것에 접근시키

거나 산화를 촉진하는 물질 또는 물에 접촉, 가열하거나 충격을 가하는 행위

③ 산화성 물질을 분해가 촉진되리 우려가 있는 물질에 접촉시키거나 가열하거나 마찰시키

거나 충격을 가하는 행위

④ 인화성 물질을 화기 기타 점화원이 될 우려가 있는 것에 접근시키거나 주입 또는 가열하

거나 증발시키는 행위

⑤ 가연성 가스를 화기 기타 점화원이 될 우려가 있는 것에 접근시키거나 압축ㆍ가열 또는

주입하는 행위

⑥ 부식성 물질 또는 독성 물질을 누출시키는 등으로 인해 인체에 접촉시키는 행위

⑦ 위험물을 제조하거나 취급하는 설비가 있는 장소에 가연성 가스 또는 산화성 물질을 방

치하는 행위

자연 발화의 형태별 분류

① 산화열에 의한 발열	② 분해열에 의한 발열

③ 흡착열에 의한 발열	④ 미생물에 의한 발열

자연 발화에 영향을 주는 요인

① 열의 축적        ② 발열량        ③ 열전도율       ④ 퇴적방법

⑤ 공기의 유동      ⑥ 수분          ⑦ 온도

자연 발화의 방지법

① 통풍을 잘 시킬 것               ② 습기가 높은 것을 피할 것

③ 연소성 가스의 발생에 주의할 것  ④ 저장실의 온도 상승을 피할 것

가스 용기등을 사용ㆍ설치ㆍ저장 또는 방치하지 말아야 할 장소

① 통풍 또는 환기가 불충분한 장소

② 화기를 사용하는 장소 및 그 부근

③ 위험물ㆍ화약류 또는 가연성 물질을 취급하는 장소 및 그 부근

가스 용기등의 취급시 주의사항

① 금지장소에서 사용하거나 설치ㆍ저장 또는 방치하지 않도록 할 것

② 용기의 온도를 섭씨 40도이하로 유지할 것

③ 전도의 위험이 없도록 할 것

④ 충격을 가하지 아니하도록 할 것

⑤ 운반할 때에는 캡을 씌울 것

⑥ 사용할 때에는 용기의 마개에 부착되어 있는 유류 및 먼지를 제거할 것

⑦ 밸브의 개폐는 서서히 할 것

⑧ 사용전 또는 사용중인 용기와 그 외의 용기를 명확히 구별해 보관할 것

⑨ 용해아세틸렌의 용기는 세워둘 것

⑩ 용기의 부식ㆍ마모 또는 변형상태를 점검한 후 사용할 것

고압가스 용기의 도색

① 산소 : 녹색	② 수소 : 주황색	③ 염화염소 : 갈색

④ 액화 탄산가스 : 청색	⑤ 액화 석유가스 : 회색	⑥ 아세틸렌 : 황색

⑦ 액화 암모니아 : 백색

물질 안전 보건 자료

물질 안전 보건 자료 기재사항

① 화학 물질의 명칭, 성분 및 함유량	② 안전, 보건상의 취급 주의사항

③ 인체 및 환경에 미치는 영향	④ 물질, 화학적 특성

⑤ 독성에 관한 정보	⑥ 폭발 화재시의 대처 방법

⑦ 응급 조치 요령	⑧ 기타 노동부 장관이 정하는 사항

물질안전보건자료의 작성ㆍ비치 제외 대상 제제

① 원자력에 의한 방사성 물질	② 약사법에 의한 의약품, 의약부외품 및 화장품

③ 마약법에 의한 마약	④ 농약 관리법에 의한 농약

⑤ 사료 관리법에 의한 사료	⑥ 비료 관리법에 의한 비료

⑦ 식품 위생법에 의한 식품 및 식품 첨가물

⑧ 향정신성 의약품 관리법에 의한 향정신성 의약품

⑨ 총포, 도검, 화약류 단속법에 의한 화약류

⑩ 폐기물 관리법에 의한 폐기물

⑪ 위 물질외의 물질로서 사업장에서 사용하지 아니하는 일반소비자용 제제

작업 환경 개선 원칙

작업 환경 개선 기본 원칙

유해물질의 양을 감소

① 대치 : 공정의 변경, 시설의 변경, 유해물질의 변경

② 격리 : 저장 물질, 시설, 공정

③ 환기 : 전체 환기, 국소 배기

작업 환경 개선 방법

① 유해한 생산공정의 변경	② 유해한 작업방법의 변경

③ 유해성이 적은 원자재로의 대체 사용	④ 설비의 밀폐

⑤ 유해물의 발산ㆍ비산의 억제	⑥ 국소 배기 장치 및 전체 환기 장치의 설치

유해 물질 관리

유해물질의 유해요인

① 유해물질의 농도와 접촉시간     ② 근로자의 감수성     ③ 작업강도     ④ 기상조건

유해물질의 측정 단위

① MLD : 실험 동물 가운데 한 마리를 치사시키는 데 필요한 최소의 양

② LD50(Letal Dose) : 투여량에 대한 과반수의 치사량(㎎/㎏)

③ LC50(Letal Concentration) : 투여농도에 대한 과반수의 치사농도(ppm)

④ LJ50 : 일정 농도에서 실험 동물이 50%가 사망하는데 소요되는 시간

유해물질의 허용농도

① 시간가중 평균 농도 (TWA) : 1일 8시간 작업을 기준으로 하여 유해요인의 측정농도에 발

생시간을 곱하여 8시간으로 나눈 정도

TWA = ,

C:유해요인의측정농도(단위:ppm 또는 mg/m3),T:유해요인의발생시간(단위:시간)

② 단시간 노출한계(STEL) : 근로자의 1회 15분간 유해 요인에 노출되는 경우의 허용한도

③ 최고 허용농도(Ceilling 농도) : 근로자가 1일 작업시간동안 잠시라도 노출되어서는 아

니되는 최고 허용농도(허용농도 앞에 “C"를 붙여 표시)

TLV-TWA

① TLV : 미국산업위생전문가회의(ACGIH)에서 제안되고 있는 폭로한계의 사항

② TLV-TWA : 하루8시간 작업동안에 폭로된 유해물질의 시간가중평균농도의 상한치이며,이

러한 농도에서는 오랜 시간 작업을 하더라도 건강장해를 일으키지 않는 관리

지표로 사용하여야 한다. 안전과 위험의 관계로 해석해서는 안된다.

유해ㆍ위험성 조사 제외 제제

① 원소       ② 천연으로 산출된 화학물질       ③ 방사성 물질

발화성 물질의 저장법

① 나트륨ㆍ칼륨 : 석유속에 저장          ② 황인 : 물속에 저장

③ 적린ㆍ마그네슘ㆍ칼륨 : 격리저장       ④ 질산은 용액 : 햇빛을 피하여 저장

관리대상 유해물질 사용작업장 게시 사항

① 명칭     ② 인체에 미치는 영향     ③ 취급상 주의 사항

④ 착용하여야 할 보호구               ⑤ 응급조치 및 긴급 방재 요령

배기 및 환기

분진 대책

① 작업공정에서 분진발생 억제 및 감소화          ② 분진 비상 방지 조치

③ 개인 보호구 착용으로 분진 흡입 방지           ④ 환기

⑤ 기타 공정을 습식으로 하거나 밀폐 등의 조치

밀폐 공간

① 밀폐 공간 : 산소결핍, 유해가스로 인한 화재ㆍ폭발 등의 위험이 있는 장소

② 적정한 공기 : 산소농도의 범위가 18%이상 23.5% 미만, 탄산가스의 농도가 1.5% 미만,

황화 수소의 농도가 10ppm 미만인 수준의 공기

③ 산소결핍 : 공기중의 산소농도가 18% 미만인 상태

밀폐 공간내 작업시 조치

① 작업시작전 적정한 공기 상태 여부의 확인을 위한 측정ㆍ평가

② 응급조치등 안전 보건 교육 및 훈련

③ 공기 호흡기 또는 송기 마스크등의 착용 및 관리

④ 그 밖에 밀폐공간 작업 근로자의 건강재해 예방에 관한 사항

국소배기장치 후드형식

① 레시버형 후드     ② 포위식 후드     ③ 부스형 후드     ④ 외부식 후드

국소배기장치 후드 설치요령

① 유해물질이 발생하는 곳마다 설치할 것

② 유해인자의 발생형태 및 비중, 작업 방법등을 고려하여 당해 분진등의 발산원을 제어할

수 있는 구조로 설치할 것

③ 후드 형식은 가능한 한 포위식 또는 부스식 후드를 설치할 것

④ 외부식 또는 레시버식 후드를 설치하는 때에는 당해 분진 등의 발산원에 가장 가까운 위

치에 설치할 것

국소배기장치 사용 점 점검

① 덕트 및 배풍기의 분진 상태

② 덕트 접속부의 이완 유무

③ 흡기 및 배기 능력

④ 그 밖에 국소 배기 장치의 성능을 유지하기 위하여 필요한 사항

전체 환기장치의 성능

① 1종 유기용제 : Q=0.3×W

② 2종 유기용제 : Q=0.004×W

③ 3종 유기용제 : Q=0.01×W

W:작업시간1시간내에 사용하는 유기용제,유기용제 함유물의 양(g) Q:1분당 환기량(㎥)

유기용제의 허용소비량

① 1종 유기용제 : W=1/15×A

② 2종 유기용제 : W=2/5×A

③ 3종 유기용제 : W=3/2×A

W:작업시간1시간내에 사용하는 유기용제 등의 허용 소비량(g), A:작업장의 기적

소음 및 진동 방지 대책

소음 작업

1일 8시간 작업을 기준으로 85데시벨 이상의 소음이 발생하는 작업

강렬한 소음 작업

8시간	4시간	2시간	1시간	30분	15분
90dB	95dB	100dB	105dB	110dB	115dB

진동 작업

① 착암기   ② 동력을 이용한 해머   ③ 체인톱   ④ 엔진 컷터  ⑤ 동력을 이용한 연삭기

⑥ 임패트 렌치 등 진동으로 인하여 건강장해를 유발할수 있는 기계ㆍ기구를 사용하는 작업

소음 대책

① 소음 발생 방지	② 격벽 설치 등 격리	③ 방음과 묵음

④ 청력 보호구 지급

⑤ B.G.M(Back Ground Music) :60± 3dB(15~20%의 생산량 증가)

소음수준의 주지사항

① 당해 작업장소의 소음 수준

② 인체에 미치는 영향 및 증상

③ 보호구의 선정 및 착용방법

④ 그 밖의 소음건강장해 방지에 필요한 사항

난청발생에 따른 조치

① 당해 작업장의 소음성 난청 발생원인 조사

② 청력손실감소 및 재발방지 대책 마련

③ 대책의 이행 여부 확인

④ 작업전화 등 의사의 소견에 따른 조치

진동 방지 대책

① 방진장갑 등 진동보호구 지급

② 진동작업에 따른 유해성 주지

③ 진동기계ㆍ기구 사용설명서 비치

④ 진동기계ㆍ기구의 상시 점검으로 정상적인 상태 유지

진동방지 유해성 주지 사항

① 인체에 미치는 영향 및 증상

② 보호구의 선정 및 착용방법

③ 진동기계ㆍ기구 관리방법

④ 진동장해 예방방법

조  명  관  리

광원으로 부터의 직사 휘광 처리

① 광원의 휘도를 줄이고 수를 늘린다.

② 광원을 시선에서 멀리 위치시킨다.

③ 휘광원 주위를 밝게하여 광속 발산(휘도)비를 줄인다.

④ 가리개, 갓, 차양을 설치한다

반사 휘광 처리

① 발광체의 휘도를 줄인다.

② 일반(간접) 조명 수준을 높인다.

③ 무광택 도료를 사용한다.

④ 반사광이 눈에 비치지 않게 광원을 위치시킨다.

창문으로부터의 직사휘광처리

① 창문을 높이 설치한다.

② 창의 바깥쪽에 드리우개를 설치한다.

③ 창의 안쪽에 수직 날개를 달아 직사광선을 제한한다.

④ 차양 또는 발을 사용한다.