제7과목 건설 안전
	출제기준		기출내용	2006.9.10 BadaTBi

지  반  조  사

① 표준 관입 시험 : 사질지반의 상대밀도 등 토질 조사시 신뢰성이 높다

② 베인 시험 : 연한 점토질 시험에 주로 쓰이는 방법

③ 평판 재하 시험 : 지반의 지지력을 알아보기 위한 방법

토질 시험 방법

1) 지반 조건

① 지하수위가 높은 사질토와 같은 투수성이 좋은 지반

2) 현상

① 저면에 액상화현상이 일어난다.

② 굴착면과 배면토의 수두차에 의한 침투압이 발생한다.

3) 안전대책

① 주변 수위를 저하시킨다.(가장 좋은 방법)

② 흙막이 벽을 깊이 설치하여 지하수의 흐름을 막는다.

③ 굴착토를 즉시 원상 매립한다.

④ 작업을 중지시킨다.

보일링(Boiling)

1) 지반 조건

① 연약성 점토지반인 경우이다.

2) 현상

① 지보공 파괴   ② 배면 토사 붕괴        ③ 굴착 저면이 솟아오름

3) 안전대책

① 굴착 주변의 상재하중을 제거한다.

② 시트 파일등의 근입심도를 깊게 한다.

③ 1.3m 이하 굴착 때에는 버팀대를 설치한다.

④ 버팀대, 브래킷, 흙막이판을 점검한다.

⑤ 굴착방식을 아일랜트 컷 방식으로 개선한다.

히빙(Heaving)

① 다짐말뚝 공법  ② 다짐모래말뚝 공법  ③ 전기충격 공법  ④ 바이브로플로테이션 공법

사질토 개량공법

①치환공법  ②여성토공법  ③압성토공법  ④sand drain공법 ⑤침투압공법 ⑥전기침투공법

점성토 지반 개량공법

badatbi  badatbi

산업 안전 보건 관리비

산업재해보상보험법의 적용을 받는 공사 중 총 공사 금액 4천만원 이상인 공사

적 용 범 위

대상액 공사종류	5억원 미만	5억원 이상 50억원 미만		50억원 이상
		비율(X)	기초액(C)
일반 건설 공사(갑) 일반 건설 공사(을) 중건설 공사 철도ㆍ궤도 신설 공사 특수 및 기타 건설 공사	2.48% 2.66% 3.18% 2.33% 1.24%	1.81% 1.95% 2.15% 1.49% 0.91%	3,294천원 3,498천원 5,148천원 4,211천원 1,647천원	1.88% 2.02% 2.26% 1.58% 0.94%

공사의종류 및 규모별 안전 관리비 계상 기준표

① 경비원, 교통정리원(도로포장, 철도보수공사등), 자재 정리 및 폐자재 정리원,청소원,

안전 담담자 업무수당외 인건비

② 가설울타리, 외부비계, 급수시설, 지하수개발, 샤워시설, 간이화장실, 냉ㆍ온난방 시설

및 부대비용, 안전보건 이외의 용도로 겸용되는 사항(무선통신, 안전차량, 구명선등) 및

기성제품에 부착된 안전장치 비용

③ 사용근거가 타법의 적용을 받는 사항(건설기술관리법에 의한 안전점검등)

④ 작업복, 우의, 면장갑, 코팅장갑, 안건보건의식고취 명목의 회식비, 병ㆍ의원등에 지불

하는 진료비, 방역비, 방충비등

안전관리비 비 적용 내역

차량계 건설기계

① 불도저          ② 모터 그레이더          ③ 로더       ④ 스크레이퍼

⑤ 스크레이퍼 도저 ⑥ 파워 셔블              ⑦ 드래그라인 ⑧ 클램셀

⑨ 백 호           ⑩ 트렌치                 ⑪ 항타기     ⑫ 항발기

⑬ 어스 드릴       ⑭ 비러스 서큘레이션 드릴 ⑮ 천공기     ⑯ 어스 오거

⑰ 페이퍼 드레인 머신	⑱ 롤러       ⑲ 콘크리트 펌프카

⑳ 위사항과 유사한 구조르 및 기능을 가진 기계로서 건설작업에 사용하는 것

차량계 건설기계

헤드가드 장착 차량계 건설기계

①불도저  ②트랙터  ③쇼벨   ④로더   ⑤파우더 쇼벨   ⑥드래그 쇼벨

① 유도자 배치             ② 지반의 부동침하 방지

③ 갓길의 붕괴 방지        ④ 도로 폭의 유지

전도 등의 방지

① 사용하는 차량계 건설기계의 종류 및 능력

② 차량계 건설기계의 운행경로

③ 차량계 건설기계에 의한 작업방법

작업계획의 작성

붐 등의 강하에 의한 위험방지

① 안전지주                    ② 안전블록

운전 위치 이탈 시의 조치

① 버킷ㆍ디퍼 등 작업장치를 지면에 내려둘 것

② 원동기 정지시키고 브레이크를 거는 등 이탈을 방지하기 위한 조치를 할 것

차량계 건설기계의 이송

① 싣거나 내리는 작업은 평탄하고 견고한 장소에서 할 것

② 발판을 사용할 때는 충분한 길이ㆍ폭 및 강도를 가진 것을 사용하고 적당한 경사를 유지

하기 위해 견고하게 설치할 것

③ 마대ㆍ가설대 등을 사용하는 때에는 충분한 폭 및 강도와 적당한 경사를 확보할 것

항타기 및 항발기

조립시 사용전 점검사항

① 본체의 연결부의 풀림 또는 손상의 유무

② 권상용 와이어로프ㆍ드럼 및 도르래의 부착상태의 이상유무

③ 권상장치의 브레이크 및 쐐기장치 기능의 이상유무

④ 권상기의 설치상태의 이상유무

⑤ 버팀의 방법 및 고정상태의 이상유무

쇼벨계 굴착기계

① 파워 쇼벨

기계보다 높은 곳의 굴착에 적합하며 굴착능률이 좋다

② 백호우,드래그쇼벨

기계보다 낮은 곳의 굴착에 적합하며 굴착력도 커서 경암반에도 사용하며 수중굴착도 가능

③ 드래그라인

기계보다 낮은 곳의 굴착에 사용하며 연약지반 및 수중굴착에 적합하다.작업범위가 넓다.

④ 클램셸

기초기반을 파는데 사용되며 파는 힘은 약해 사질기반의 굴착에 이용한다.

쇼벨계 굴착기계의 종류 및 성능

토 공 기 계

① 불도저 : 블레이드의 용량이 크고 직선송토작업, 거친 배수로 매몰작업등에 적합

② 앵글도저 : 블레이드의 길이가 길고 높이를 30°의 각도로 회전할 수 있다

③ 틸트도저 : V형 배수로 작업, 동결된 땅, 굳은 땅 파헤치기, 나부 뿌리 파내기 등에 효과

도    저

① 무한궤도식 : 땅을 다지는데 효과적이고 견인력이 크다

② 훨식(차륜식, 타이어식) : 승차감과 주행성, 기동성이 좋다. 단 견인력이 약하다

트랙터 셔블

① 스크레이퍼 : 굴착,싣기,운반,하역등의 작업을 연속적으로 행할 수 있는 토공 만능기

② 모터그레이더 : 토공기계의 대패, 지면을 절삭하여 평활하게 다듬는 것이 목적이다.

스크레이퍼 및 모터그레이더

차량계 하역 운반 기계

① 지게차   ② 구내운반차   ③ 화물자동차  ④ 고소 작업대 ⑤ 컨베이어

차량계 하역 운반 기계

① 작업장소의 넓이 및 지형

② 차량계 하역운반기계 등의 종류 및 능력

③ 화물의 종류 및 형상

④ 차량계 하여운반기계의 운행경로 및 작업방법

작업 계획의 작성

① 편하중이 생기지 않도록 적재할 것

② 화물의 붕괴 또는 낙하로 인한 근로자의 위험을 방지하기 위해 로프를 거는 등의 필요한

조치를 할 것

③ 운전자의 시야를 가리지 않도록 적재할 것

화물 적재시 조치

① 포크 및 버킷 등의 하역장치를 가장 낮은 위치에 둘 것

② 원동기를 정지시키고 브레이크를 확실히 거는 등 갑작스러운 주행을 방지하기위한 조치를 할것

운전 위치 이탈 시의 조치

작업 지휘자 준수사항

단위화물의 무게가 100㎏ 이상인 화물을 내리거나 싣는 경우

① 작업순서 및 그 순서마다 작업방법을 정하고 작업을 지휘할 것

② 기구 및 공구를 점검하고 불량품을 제거할 것

③ 당해 작업을 행하는 장소에 관계근로자 외의 자의 출입을 금지시킬 것

④ 로프를 풀거나 덮개를 벗기는 작업을 행하는 때에는 적재함의 화물이 낙하할 위험이 없

음을 확인한 후에 당해 작업을 하도록 할 것

양 중 기

① 크레인   ② 리프트   ③ 곤돌라   ④ 승강기(최대하중이 0.25톤 이상인 것에 한한다.)

양중기의 종류

① 정격하중   ② 운전속도   ③ 경고표시 - 운전자 또는 작업자가 보기쉬운곳에 부착

양중기(승강기제외)의 부착사항

① 타워크레인의 종류 및 형식	② 설치ㆍ조립 해체순서

③ 작업도구ㆍ장비ㆍ가설설비 및 방호설비	④ 작업인원의 구성 및 작업근로자의 역할범위

⑤ 지지방법

타워크레인 설치ㆍ조립ㆍ해체시 작업 계획서

추  락 ㆍ 붕  괴    재  해

① 비계를 조립하는 등의 방법에 의해 작업 발판을 설치한다.

② 안전 방망 설치, 안전대 착용(작업발판 설치 곤란할 때)

높이 2m 이상인 장소 방호 조치

① 표준안전난간ㆍ울 및 손잡이 설치

② 충분한 강도를 가진 구조의 덮개를 뒤집히거나 떨어지지 않게 설치

③ 안전 방망 설치

④ 안전대 착용

⑤ 어두운 곳에서도 식별이 가능하도록 안전표지 부착

개구부 등의 방호 조치

① 폭 30cm 이상의 발판을 설치	② 안전방망 설치

슬레이트 지붕위에서의 위험방지

① 견고한 구조로 할 것

② 재료는 심한 손상ㆍ부식등이 없는 것으로 할 것

③ 폭은 30cm 이상으로 할 것

④ 다리부분에는 미끄럼 방지장치를 설치하는 등 미끄러지거나 넘어지는 것을 방지

⑤ 발판의 간격은 동일하게 할 것

이동식 사다리

① 견고한 구조로 할 것

② 재료는 심한 손상ㆍ부식등이 없는 것으로 할 것

③ 기둥과 수평면과의각도는 75도 이하로 하고, 접는식 사다리기둥은 철물등을 사용하여

기둥과 수평면과의 각도가 충분히 유지되도록 할 것

④ 바닥면적은 작업을 안전하게 하기위하여 필요한 면적이 유지되도록 할 것

사다리 기둥의 구조

케틀ㆍ호퍼ㆍ핏트 등이 있는 때에는 높이 90㎝ 이상의 울을 설치

울의 설치

갱내에서의 낙반 또는 측벽의붕괴에 의한 위험 방지

① 지보공 설치     ② 부석 제거     ③ 계측장치의 설치

낙반 붕괴에 의한 위험 방지

① 투하설비를 설치         ② 감시인 배치

높이 3M이상인 장소로부터 투하시

추락 방지용 방망의 구조 등 안전기준

그물코 : 사각 또는 마름모로서 그 크기는 가로,세로 10cm 이하

추락방지용 방망의 구조

① 테두리로프 및 달기로프의 강도 : 인장강도 1,500㎏

② 방망사 신품에 대한 인장강도

㉠ 그물코 10㎝ : 200kg(매듭방망), 240(매듭없는 방망)

㉡ 그물코 5㎝  : 100kg(매듭방망)

③ 방망사 폐기시 인장강도

㉠ 그물코 10㎝ : 135kg(매듭방망), 150(매듭없는 방망)

㉡ 그물코 5㎝  : 60kg(매듭방망)

추락방지용 방망의 인장강도

① 망사가 규정한 강도를 보유하지 않는 방망

② 인체 또는 이와 동등 이상의 무게를 갖는 낙하물에 대해 충격을 받는 방망

③ 파손한 부분을 보수하지 않는 방망

④ 강도가 명확하지 않은 방망

추락방지용 방망의 사용제한

① 제조자명   ② 제조 년월   ③ 재봉 치수   ④ 그물코   ⑤ 신품인 때의 방망의 강도

추락방지용 방망의 표시

낙하 비래 재해

① 고소 작업중 근로자가 재료,공구를 떨어뜨렸다.

② 작업바닥의 폭,간격등 구조가 나빴다.

③ 위험개소의 출입금지와 감시인의 배치등의 조치를 하지 않았다.

④ 안전모 및 방호구를 착용하지 않았다.

⑤ 동일 직선상 위 아래 동시작업을 하였다.

⑥ 낙하물 방지망, 방호선반 등 낙하예상지점에 방호설비를 하지 않았다.

재해 원인

① 낙하물 방지망             ② 수직 보호망                ③ 방호선반

④ 보호구 착용               ⑤ 출입금지 구역 설정         ⑥ 위험표지판 설치

방호 설비 및 대책

① 높이는 10미터 이내마다 설치

② 내민길이는 벽면으로부터 2미터 이상

③ 수평면과의 각도는 20도 내지 30도를 유지할 것

낙하물 방지망 또는 방호 선반

굴착 작업등의 위험 방지

① 형상ㆍ지질 및 지층의 상태     ② 균열ㆍ함수ㆍ용수 및 동결의 유무 또는 상태

③ 매설물 등의 유무 또는 상태    ④ 지반의 지하수위 상태

작업장소 사전 조사 사항

① 작업장소 및 그 주변의 부석     ② 균열의 유무     ③ 함수ㆍ용수 및 동결상태의 변화

지반붕괴 및 토석낙하 위험방지 굴착작업전 점검사항

구 분	지반의 종류	기 울 기
보통흙	습지 건지	1:1 ~ 1:1.5 1:0.5 ~ 1:1
암반	풍화암 연암 경암	1:0.8 1:0.5 1:0.3

굴착면의 기울기 기준

① 흙막이 지보공 설치     ② 방호망의 설치     ③ 근로자의 출입 금지

④ 비가 올 경우 대비하여 측구 설치 및 굴착사면에 비닐 덮개 설치

지반 붕괴 및 토석낙하 위험방지 조치

① 가스도관  ② 지중전선로     ③ 상하수도관     ⑤ 건축물의 기초     ⑤ 송유관

지반굴착시 주의하여야 할 매설물

① 부재의 손상ㆍ부식ㆍ변위 및 탈락의 유무와 상태

② 버팀대의 긴압의 정도

③ 부재의 접속부ㆍ부착부 및 교차부의 상태

④ 침하의 정도

흙막이 지보공 점검

① 산소결핍의 우려가 있는 때에는 산소의 농도를 측정하는 자를 지명하여 측정하도록 할 것

② 근로자가 안전하게 승강하기 위한 설비를 설치할 것

③ 굴착깊이가 20미터를 초과하는 때에는 외부와의 연락을 위한 통신설비 등을 설치할 것

잠함 등 내부에서의 작업

토사 붕괴 위험성 및 안전 조치

① 절토 사면의 토질ㆍ암질     ② 성토 사면의 토질 구성 및 분포     ③ 토석의 강도 저하

토석 붕괴 내적 원인

① 사면, 법면의 경사 및 기울기의 증가

② 절토 및 성토 높이의 증가

③ 공사에 의한 진동 및 반복 하중의 증가

④ 지표수 및 지하수의 침투에 의한 토사 중량의 증가

⑤ 지진, 차량, 구조물의 하중 작용

⑥ 토사 및 암석의 혼합층 두께

토석 붕괴 외적 원인

① 대피 통로 및 공간의 확보     ② 동시작업의 금지     ③ 2차 재해의 방지

토석 붕괴 시 조치사항

① 인공 또는 자연력에 의한 지하 공동의 형성

② 사면의 구배가 자연구배보다 급경사일 때

③ 지진, 폭파, 기계 등에 의한 진동 및 충격

④ 함수량의 증가에 따른 흙의 단의체적 중량의 증가

흙의 전단응력이 증가하는 원인

① 간극수압의 증대

② 장기응력에 대한 소성변형

③ 동결토의 융해

④ 흡수에 의해 점토면의 흡수팽창, 소송감소

⑤ 사질토에 따른 진동 또는 충격

⑥ 수축ㆍ팽창 또는 인장으로 균열이 발생

⑦ 흙의 건조에 의해 사질토, 유기질토의 점착력이 소실

흙의 전단응력이 감소하는 원인

① 경점토 사면은 구배를 느리게 한다.

② 느슨한 모래의 사면은 지반의 밀도를 크게 한다.

③ 연약한 균질의 점토사면은 배수에 의하여 전단강도를 증가시킨다.

④ 암층은 배수가 잘 되도록 하며 층이 얕을 때에는 말뚝을 박아서 정지시키도록 한다.

⑤ 모래층을 둘러싼 점토사면은 배수에 의하여 모래층의 함유수분을 배제한다.

사면붕괴 방지의 안전대책

① 전도에 대한 안전(Over Turning)

② 활동에 대한 안전(Sliding)

③ 지지력에 대한 안정(Bearing)

옹벽의 안전조건 검토사항

철골 작업 / 해체 작업

① 풍속이 초당 10미터 이상인 경우

② 강우량이 시간당 1밀리미터 이상인 경우

③ 강설량이 시간당 1센티미터 이상인 경우

철골 작업의 제한

① 높이 20미터 이상의 구조물

② 구조물의 폭과 높이의 비가 1:4 이상인 구조물

③ 단면 구조에 현저한 차이가 나는 구조물

④ 연면적당 철골량이 50킬로그램/평방미터 이하인 구조물

⑤ 기둥이 타이 플레이트(tie plate)형인 구조물

⑥ 이음부가 현장용접인 구조물

철골의 자립도 검토 (풍압등 외압에 대한 내력 확인사항)

① 해체의 방법 및 해체순서도면

② 가설설비ㆍ방호설비ㆍ환기설비 및 살수ㆍ방화설비 등의 방법

③ 사업장내 연락방법

④ 해체물의 처분계획

⑤ 해체작업용 기계ㆍ기구 등의 작업계획서

⑥ 해체작업용 화약류의 사용계획서

⑦ 기타 안전ㆍ보건에 관련된 사항

해체 계획의 작성

① 바꾸어 세운 지주는 큰보, 작은보, 바닥판의 순으로 한다.

② 바꾸어 세운 지주는 쐬기둥으로 전지주와 동등의 지지력이 작용하도록 한다.

③ 상부에 30cm 이상의 두꺼운 머리 받침을 댄다

해체작업시 지주를 바꿔 세울 때 주의사항

거푸집 동바리 및 거푸집

① 형상 치수가 정확하고 수밀성이 있어야 한다.

② 각종의 외력에 대하여 충분한 강도가 있어야 한다.

③ 조립, 해체, 운반이 용이해야 한다.

④ 반복 사용이 가능해야 한다.

거푸집의 조건

① 가볍다

② 외부 온도의 영향이 적다

③ 보수가 간단하다

④ 부식의 우려가 없고 보관이 쉽다

강재 거푸집에 비교시 합판 거푸집의 장점

① 연직하중

㉠ 고정하중   ㉡ 적재하중   ㉢ 적설하중   ㉣ 충격하중

② 수평하중

㉠ 측압       ㉡ 풍하중     ㉢ 충격하중   ㉣ 지진하중

거푸집의 하중

기둥 → 보받이 내력벽 → 큰보 → 작은보 → 바닥 → 내벽 → 외벽

거푸집의 조립 순서

① 기온이 높을 때

② 조강시멘트를 사용할 때

③ 봉와 기둥에서는 기둥(수직부재) 먼저

④ 작은 빔을 사용할 때

거푸집의 해체순서(먼저 떼어내는 경우)

강재의 종류	인장강도(㎏/㎟)	신장률(%)
강 관	34 이상 41 미만	25 이상
	41 이상 50 미만	20 이상
	50 이상	10 이상
강판, 형강평강, 경량형강	34 이상 41 미만	21 이상
	41 이상 50 미만	16 이상
	51 이상 60 미만	12 이상
	60 이상	8 이상
봉 강	34 이상 41 미만	25 이상
	41 이상 50 미만	20 이상
	50 미만	18 이상

강재의 사용기준

부 위		기둥, 기초, 보 옆, 벽		바닥 슬래브, 지붕 슬래브, 보밑
시멘트 종류		조강 시멘트	보통 시멘트	조강 시멘트	보통 시멘트
콘크리트 압축강도		50㎏/㎠		설계 기준 강도의 50%
콘크리트의 재령(일)	평균기온 20℃이상	2	4	4	7
	평균기온 10℃이상 20℃미만	3	6	5	8

거푸집의 존치 기간

타설 속도	속도가 빠를수록 측압은 크다.
Consistency	연한 콘크리트일수록 측압도 크다.
콘크리트 비중	비중이 클수록 측압도 크다.
골재 입도	골재알 지름의 크기가 어떤 영향을 주는가는 확인되지 않았다.
콘크리트 온도 및 기온	온도가 낮을 때 측압은 커진다.
거푸집 표면의 평활도	표면이 평활하면 마찰 계수가 적어 측압은 커진다.
거푸집 투수성, 누수성	투수성, 누수성이 클수록 측압은 적다.
거푸집의 수평 단면	단면이 클수록 측압은 크다.
진동기 사용	진동기를 사용하여 다져지면 측압은 커진다.
타설 방법	높은 곳에서 하락시켜 충격을 주면 측압은 커진다.
시멘트 종류	조강 시멘트 응결 시간이 빠른 것을 사용할수록 측압은 적다.
거푸집의 강성	강성이 클수록 측압은 크다.
철골 또는 철근량	철골 또는 철근량이 많을수록 측압은 적어진다.

콘크리트가 거푸집 측압에 영향을 주는 요소

가설 작업의 안전

표준 안전 난간

① 상부난간대ㆍ중간난간대ㆍ발끝막이판 및 난간기둥으로 구성할 것

② 상부난간대는 바닥면·발판 또는 경사로의 표면으로부터 90cm 이상 120cm 이하에 설치하

고, 중간난간대는 상부난간대와 바닥면등의 중간에 설치할 것

③ 발끝막이판은 바닥면등으로부터 10센티미터 이상의 높이를 유지할 것

④ 난간기둥은 상부난간대와 중간난간대를 견고하게 떠받칠 수 있도록 적정간격을 유지할 것

⑤ 상부난간대와 중간난간대는 난간길이 전체에 걸쳐 바닥면등과 평행을 유지할 것

⑥ 난간대는 지름 2.7cm 이상의 금속제파이프나 그 이상의 강도 를 가진 재료일 것

⑦ 안전난간은 임의의 점에서 임의의 방향으로 움직이는 100Kg 이상의 하중에 견딜 수 있는

튼튼한 구조일 것

통    로

가설통로의 구조

① 견고한 구조로 할 것

② 경사는 30도 이하로 할 것

③ 경사가 15도를 초과하는 때에는 미끄러지지 아니하는 구조로 할 것

④ 추락 방지용 안전 난간을 설치할 것

⑤ 수직갱에 가설된 통로의 길이가 15미터 이상인 때에는 10미터 이내마다 계단참

⑥ 높이 8미터 이상인 비계다리에는 7미터 이내마다 계단참 설치

사다리식 통로

① 견고한 구조로 할 것

② 발판의 간격을 동일하게 할 것

③ 발판과 벽과의 사이는 적당한 간격을 유지할 것

④ 사다리가 넘어지거나 미끄러지는 것을 방지하기 이한 조치를 할 것

⑤ 사다리의 상단은 걸쳐놓은 지점으로부터 60cm 이상 올라가도록 할 것

⑥ 사다리식 통로의 길이가 10미터 이상인 때에는 5미터 이내마다 계단참 설치

⑦ 사다리식 통로의 기울기는 80도 이내로 할 것

계   단

계  단

① 계단 및 계단참의 강도는 500Kg/㎡ 이상의 하중을 견딜 수 있는 강도를 가진 구조

② 안전율은 4 이상

② 계단의 폭은 1M 이상

③ 높이가 3미터를 초과하는 계단에는 높이 3미터 이내마다 너비 1.2미터 이상의 계단참 설치

④ 바닥면으로부터 높이 2미터 이내의 공간에 장애물이 없도록 해야 한다.

⑤ 4단 이상인 계단의 개방된 측면에는 안전난간 설치

가설도로/ 통로발판

① 장비 및 차량이 안전하게 운행할 수 있도록 견고하게 설치할 것

② 도로와 작업장이 접해 있을 경우에는 방책등을 설치할 것

③ 도로는 배수를 위해 경사지게 설치하거나 배수시설을 설치할 것

④ 차량의 속도 제한 표지를 부착할 것

가설도로

① 근로자가 작업 및 이동하기에 충분한 넓이가 확보되어야 한다.

② 추락의 위험이 있는 곳에는 표준 안전 난간이나 철책을 설치하여야 한다.

③ 발판을 겹쳐 이을 때는 장선 위에서 이음을 하고 겹침 길이는 20cm 이상으로

④ 발판 1개에 지지물은 2개 이상이어야 한다.

⑤ 작업 발판의 최대 폭은 1.6미터 이내이어야 한다.

⑥ 작업 발판 위에는 돌출된 못, 옹이, 철선 등이 없어야 한다.

⑦ 비계 발판의 구조에 따라 최대 적재 하중을 정하고이를 초과하지 못하도록 한다

통로발판

사  다  리

① 90도 수직이 가장 적합

② 경사는 수직면에서 15를 초과해서는 안된다.

③ 옥외용 사다리는 철재를 원칙

④ 높이 9미터를 초과하는 사다리는 9미터마다 계단참 설치

⑤ 사다리 저면 75cm 이내에는 장애물이 없어야 한다.

고정 사다리

① 길이가 6미터를 초과해서는 안된다.

② 다리의 벌림은 벽 높이의 1/4정도가 가장 적당하다.

③ 다리 부분에는 미끄럼 방지 장치를 하여야 한다.

④ 벽면 상부로부터 최소한 1미터이상의 여장 길이가 있어야 한다.

⑤ 미끄럼 방지 장치 : 고무, 코르크, 가죽, 강스파이크 등

이동용 사다리

비     계

① 안전성	② 작업성	③ 경제성

비계의 요건

① 발판재료는 작업시 하중을 견딜 수 있도록 견고한 것으로 할 것

② 작업발판의 폭은 40cm 이상으로 하고, 발판재료간의 틈은 3cm 이하로 할 것

③ 추락 위험이 있는 장소는 안전난간을 설치할 것

④ 작업발판의 지지물은 하중에 의하여 파괴될 우려가 없는 것을 사용할 것

⑤ 작업발판재료는 뒤집히거나 떨어지지 않도록 2개 이상의 지지물에 연결하거나 고정시킬 것

⑥ 작업발판을 이동시킬 때 위험방지 조치를 할 것

작업발판의 구조

① 안전담장자의 지휘하에 작업하도록 할 것

② 조립ㆍ해체 또는 변경의 시기ㆍ범위 및 절차를 그 작업에 종사하는 근로자에게 교육할 것

③ 조립ㆍ해체 또는 변경 작업구역내에는 당해 작업에 종사하는 근로자외의 자의 출입을 금

지시키고 그 내용을 보기 쉬운 장소에 게시

④ 비ㆍ눈 그 밖의 기상상태의 불안정으로인하여 날씨가 몹시 나쁠 때에는 작업을 중지 할 것

⑤ 비계재료의 연결ㆍ해체 작업을 할 때 폭 20cm 이상의 발판을 설치하고 근로자로 하여금

안전대를 사용하는 등 근로자의 추락방지를 위한 조치를 할 것

⑥ 재료ㆍ기구 또는 공구등을 올리거나 내릴때에는 달줄 또는 달포대등을 사용

비계의 조립ㆍ해체 및 변경

① 발판재료의 손상여부 및 부착 또는 걸림 상태

② 당해비계의 연결부 또는 접속부의 풀림 상태

③ 연결재료 및 연결철물의 손상 또는 부식상태

④ 손잡이의 탈락여부

⑤ 기둥의 침하ㆍ변형ㆍ변위 또는 흔들림 상태

⑥ 로프의 부착상태 및 매단장치의 흔들림 상태

비계의 점검 보수(기상악화 등으로 작업중지 후 등)

① 비계기둥의 간격은 2.5m 이하로 하고 지상으로부터 첫 번째 띠장은 3m 이하

② 비계기둥의 미끄럼,침하 방지를 위해 하단부를 묻고, 밑둥잡이 설치, 깔판 사용

③ 비계기둥이 겹침이음인 때는 이음부분에서 1m 이상을 서로 겹쳐서 2개소 이상을 묶고, 맞

댄이음인 때에는 비계기둥을 쌍기둥틀로 하거나 1.8m 이상의 덧댐목을 사용하여 4개소 이

상을 묶을 것

④ 비계기둥ㆍ띠장ㆍ장선등의 접속부 및 교차부는 철선 기타의 튼튼한 재료로 견고하게 묶을 것

⑤ 교차가새로 보강할 것

⑥ 외줄비계ㆍ쌍줄비계 또는 돌출비계는 다음과 같은 벽이음 및 버팀을 설치할 것

㉠ 간격은 수직방향에서는 5.5미터 이하, 수평방향에서는 7.5미터 이하로 할 것

㉡ 강관ㆍ통나무 등의 재료를 사용해 견고한 것으로 할 것

㉢ 인장재와 압축재로 구성되어 있는 때는 인장재와 압축재의 간격을 1m 이내

통나무 비계 조립시 준수사항

① 비계기둥에는 미끄러지거나 침하는 것을 방지하기 위해 밑받침철물을 사용하거나 깔판ㆍ

깔목등을 사용하여 밑둥잡이를 설치하는 등의 조치를 할 것

② 강관의 접속부 또는 교차부는 적합한 부속철물을 사용해 접속하거나 단단히 묶을 것

③ 교차가새로 보강할 것

④ 외줄비계ㆍ쌍줄비계 또는 돌출 비계는 다음의 벽이음 및 버팀을 설치할 것

㉠ 강관비계의 조립간격 기준에 적합할 것

㉡ 강관ㆍ통나무 등의 재료를 사용하여 견고한 것으로 할 것

㉢ 인장재와 압축재로 구성되어 있는 때는 인장재와 압축재의 간격을 1m 이내

⑤ 가공전로에 근접하여 비계를 설치할 때는 가공전로를 이설하거나 가공전로에 절연용 방호

구를 장착하는 등 가공전로와의 접촉을 방지하기 위한 조치를 할 것

강관 비계 조립시 준수사항

강관 비계의 종류	조립 간격(단위:m)
	수직 방향	수평 방향
단관 비계	5	5
틀비계(높이가 5m 미만의 것을 제외한다)	6	8
통나무 비계	5.5	7.5

비계의 조립 간격

① 비계기둥의 간격은 띠장방향에서는 1.5m 내지 1.8m, 장선방향에서는 1.5m 이하로 할 것

② 띠장간격은 1.5m 이하로 설치하되, 첫 번째 띠장은 지상으로부터 2m 이하의 위치에 설치할 것

③ 비계기둥의 최고부로부터 31미터 되는 지점 밑부분의 비계 기둥은 2본의 강관으로 묶어 세울 것

④ 비계기둥간의 적재하중은 400kg을 초과하지 않도록 할 것

강관비계의 구조

① 비계기둥의 밑둥에는 밑받침철물을 사용해야 하며 밑받침에 고저차가 있는 경우에는 조절

형 밑받침철물을 사용해 각각의 강관틀비계가 항상 수평 및 수직을 유지하도록 할 것

② 높이가 20m를 초과하거나 중량물의 적재를 수반하는 작업을 할 경우에는 주틀간의 간격이

1.8m 이하로 할 것

③ 주틀간에 교차가새를 설치하고 최상층 및 5층 이내마다 수평재를 설치할 것

④ 수직방향으로 6m, 수평방향으로 8m 이내마다 벽이음을 할 것

⑤ 길이가 띠장 방향으로 4m 이하이고 높이가 10m를 초과하는 경우에는 10m 이내마다 띠장

방향으로 버팀 기둥을 설치할 것

강관 틀비계 조립시 준수사항

① 이음매 있는 와이어로프의 사용금지

② 늘어난 달기체인 사용금지

③ 달기강선 및 달기 강대는 심하게 손상ㆍ변형 또는 부식 된 것을 사용하지 않도록 할 것

④ 꼬임이 끊어진 섬유로프의 사용금지

⑤ 달기와이어로프ㆍ달기체인ㆍ달기강선ㆍ달기강대 또는 달기섬유로프는 한쪽 끝을 비계의 보 등

에,다른쪽 끝을 내민 보ㆍ앵커볼트 또는 건축물의 보 등에 각각 풀리지 않도록 설치할 것

⑥ 작업발판은 폭 40cm 이상으로하고 틈새가 없도록 할 것

⑦ 작업발판의 재료는 뒤집히거나 떨어지지 아니하도록 비계의 보 등에 연결하거나 고정할 것

⑧ 비계가 흔들리거나 뒤집히는 것을 방지하기 위하여 비계의 보ㆍ작업발판 등에 버팀을 설

치하는 등 필요한 조치를 할 것

⑨ 선반비계에 있어서는 보의접속부 및 교차부를 철선ㆍ이음철물 등을 사용하여 확실하게 접

속시키거나 단단하게 연결 시킬 것

⑩ 추락에 의한 근로자의 위험을 방지하기 위하여 달비계에 안전대 및 구명줄을 설치하고,

안전난간의 설치가 가능한 구조인 경우에는 안전난간을 설치할 것

달비계 조립시 준수사항

① 달기와이어로프 및 달기강선의 안전계수는 10 이상

② 달기체인 및 달기훅의 안전계수는 5 이상

③ 달기강대와 달비계의 하부 및 상부지점의 안전계수는 강재의 경우 2.5, 목재의 경우 5이상

달비계의 안전계수

① 달대 비계를 매다는 철선은 소성 철선을 사용하며 4가닥 정도로 꼬아서 하중에 대한 안전

계수가 8 이상 확보되어야 한다.

② 철근을 사용할 때에는 19mm 이상을 쓰며 근로자는 반드시 안전모와 안전대를 착용하여야 한다.

달대비계

① 지주부재의 하단에는 미끄럼 방지장치를 하고, 양측 끝부분에 올라서서 작업하지 않도록 할 것

② 지주 부재와 수평면과의 기울기를 75도 이하로 하고, 지주부재와 지주부재 사이를 고정시

키는 보조부재를 설치할 것

③ 말비계의 높이가 2미터를 초과할 경우에는 작업발판의 폭을 40cm이상으로 할 것

말비계 조립시 준수사항

① 이동식비계의 바퀴에는 뜻밖의 갑작스러운 이동을 방지하기 위하여 브레이크ㆍ쐐기 등으

로 바퀴를 고정시킨 다음 비계의 일부를 견고한 시설물에 잡아맨다.

② 승강용 사다리는 견고하게 설치할 것

③ 비계의 최상부에서 작업을 할 때에는 안전난간을 설치할 것

이동비계 조립시 준수사항

① 안전 담당자의 지휘하에 작업을 행햐어야 한다.

② 비계의 최대 높이는 밑변 최소 폭의 4배 이하이어야 한다.

③ 작업대의 발판은 전면에 걸쳐 빈틈없이 깔아야 한다.

④ 비계의 일부를 건물에 체결하여 이동, 전도 등을 방지하여야 한다.

⑤ 승강용 사다리는 견고하게 부착하여야 한다.

⑥ 최대 적재 하중을 표시하여야 한다.

⑦ 부재의 접속부, 교차부는 확실하게 연결하여야 한다.

⑧ 작업대에는 표준 안전 난간을 설치하여야 한다.

⑨ 낙하물 방지 설비를 설치하여야 한다.

이동비계 작업시 준수사항