Ⅰ. 배수 및 방수

1. 일반사항

가. 터널작업중 또는 완공후의 용수 및 배수처리를 위한 유공관,맹암거 및 콘크        리트의 누수를 방지하기 위하여 숏크리트의 완성면과 콘크리트 라이닝 사이        에 배수시설과 방수시설을 설치하며 개착 터널구간은 콘크리트 라이닝 외측        에 쉬트방수 시설을 설치한다.

나. 방수재 사용목적은 2차 라이닝을 모든 침투수로부터 보호하고 터널 내부로         입되지 않도록 완전히 방지하기 위함이며, 방수재는 숏크리트와 2차 라이닝        사이에 설치된다.

다. 방수재는 2중겹으로 구성되어야 하며 첫째, 배수보호층을 숏크리트면에 설치        하고 둘째, 그 위에 방수쉬트가 따로 설치된다.

2. 배수시설

가. 작업중 배수

작업중 용수는 즉시 처리하여야 하며 바닥은 굴착시 바닥면 고르기를 실시하        여 2）의 경사를 유지하면서 원활한 배수를 시켜야 한다.

나. 배수시설

유공관, 맹암거 및 콘크리트 측구의 설치는 설계도면에 명기된대로 시행하여        야 한다.

다. 지하수 처리대책

1) 수발공 설치

용수가 많거나 갑작스런 지하수 유입이 발생하는 막장은 굴진방향 전방으로         1∼2막장깊이에 방사형으로 수발공을 설치한다. 공의 함몰이 예상되는 곳은         유공 PVC 파이프를 삽입해 둔다. 수발공의 위치는 지반 조건과 유입 지하수         량에 따라 결정한다. 수발공의 직경은 최소25□이며, 길이는 굴진에 영향을         주지 않는 범위에서 요구되는 결과를 얻을 수 있도록 한다. 수발공이나 수         평조사에서 유출되는 물은 유연한 관을 이용하여 가배수로로 유도 하여야          한다. 방사형 수발공은 1차 숏크리트를 타설하는 지점의 굴착면을 배수시킬         수 있도록 설치한다.

2) 숏크리트 실링이나 1차 숏크리트 타설 후의 유도 배수

가) 파이프에 의한 집수: 용수가 부분적이고 소량인 경우,20∼100□ 직경의            파이프를 숏크리트 벽면에 설치하여(모르타르와 급결재 혹은 숏크리트 사           용)집수한다. 관의 막힘이 발생하지 않도록 고정시 주의하여야 한다. 안           정된 굴착 암면에는 실링되지 않는 상태에도 설치할 수 있다.

나) 반할관에 의한 집수: 용수량이 파이프에 의해 배수될 수 없을 정도로 많은          경우에 반할관을 숏크리트 벽면에 부착하여 유도 배수된다. 부착은 모르타          르와 급결재를 이용한다.

다) Nap Foil에 의한 집수: Nap Foil은 합성물질(폴리에틸렌)로서 앞에서 언급          한 방법으로 처리하기 곤란한 정도로 많은 구간에서 용수가 발생할 경우에          사용된다. Foil은 실링이나 1차 숏크리트 벽면에 고정시키고 내측쪽은 숏          크리트를 타설한다. Foil의 바깥쪽의 집수된 물은 홈을 타고 흘러내려 가          배수로로 연결 배수된다. 암반상태가 양호한 경우는 굴착면에 바로 Foil을          설치한다.

3) 2차 숏크리트 타설후의 유도 배수

1차와 2차 숏크리트 사이에 대책이 고려되지 않는 곳에 용수량이 다량 발생         하였을 경우 PVC쉬트나 방수막을 숏크리트 벽면에 부착하여(우산과 같은 원         리)집수하고 유연한 관을 이용하여 배수한다.

4)집수 및 배수 체계

가) 상향구배 굴착시 집수 및 배수

- 좌우측구를 이용하여 유입수를 집수하고 수직구에 있는 집수정으로 유도            한다. 측구는 정기적으로 청소하여야 하며 지반연화가 예상되는 지반은            콘크리트나 합성물을 이용하여 측구를 구축하여야 한다.

- 홈파이프를 다공질 콘크리트에 묻어서 측구대신 사용할수 있으며 자연구            배가 너무 적은 경우는 집수정에 집수한후 펌프를 이용하여 유도 배수한            다.

- 집수정의 측벽은 콘크리트 벽체로 하고 펌프가 진흙탕에 직접 묻히지 않            도록 하여야 한다.

나) 하향구배 굴착시 집수 및 배수

- 수직구의 집수정까지 펌프하여 배수한다. 펌프는 측벽이 콘크리트 벽체            된 집수정에 설치하고 진흙탕에 지겁적으로 묻히지 않도록 하여야 한다.

- 배수시스템은 적절히 가동되어 막장에 물이 고여서 시공을 어렵게 하거            나 안정을 해치지 않도록 하여야 한다.

3. 방수시설

가. 제품의 역할 및 기능

1) 부직포(fleece)의 역할

가) 방수쉬트가 2차 라이닝 콘크리트 타설시 불규칙한 숏크리트 표면에 의해  손상되는 것을 방지한다.

나) 부직포는 숏크리트와 2차 라이닝사이에 방수쉬트와 함께 설치되어 암반의 움직임이나 2차 라이닝 콘크리트 변형시 오는 방수쉬트의 손상을 방지하며 터널 전면적에서 원활한 배수작용을 한다. 특히 배수터널에서는 침투수를 자연스럽게 배수구로 유도시켜 수압이 증가하는 것을 배제시킨다.

다) 배수구가 없는 완전한 방수터널에서는 침투수의 수압이 한곳에 증가하는  것을 방지하고 이 수압을 균등하게 배분한다.

2) 방수쉬트의 역할

가) 어떠한 침투수도 터널 내부로 유입되는 것을 방지하여야 한다.

나) 어두운 터널 현장내부에서 2차 라이닝 콘크리트를 타설하기 전에 기 설치된 방수쉬트가 표피에 손상을 입었을 경우 즉시 확인하여 손상부분을 보수 하여야 한다.

다) 2차 라이닝 콘크리트 타설중에 야기되기 쉬운 방수쉬트의 손상을 방지하기 위하여 느슨하게 방수쉬트를 설치하여야 한다.

나. 재료

방수에 사용되는 재질을 다음 규격에 합격한 제품으로 감독원의 승인을 득한        제품이어야 한다.

1) 부직포

가) 재질은 단일겹 부직포이어야 한다.

나) 장섬유 부직포이어야 한다.

다) 두께: 2.0□ 이상

라) 중량: 400g/□ 이상

마) 인장강도: 13.95□/□ 이상

바) 신도: 50） 이상

사) 투수계수: 평균 2.62×10^-1 □/sec

아) 폐기오수 및 지중화학성분에 대한 내구성이 커야한다.

2) 방수쉬트

가) 재질은 KS F 4911에 따르며, ECB (ethylene copolymer bitumen) 및 SHPVC(super high polyvinyl chloride) 이어야 한다.

나) 두께: 2.0□ 이상

다) 인장강도: 160□/□ 이상

라) 신도: 600） 이상

마) 신내구성 및 산, 알카리에 대한 저항성이 양호하여야 한다.

바) 인열강도: 60□/□

사) 가열신축량: 신장시2□이하,수축시 4□이하

4.방수공의 작업

가. 숏크리트의 완성면의 면고르기

1) 면정리시에는 용수처리도 동시에 행하여야 한다.

2) 용수는 집수관으로 집수하여 배수로에 연결시켜야 한다.

3) 모든 관은 절단하고 속채움을 한 다음 모르터로 마감정리하며 이때의 마감두        께는 최소 2□로 한다.

4) 시공을 위한 부착물을 설치하기 위하여 사용한 모든 철선중 1차 복공 콘크리        트나 숏크리트면 밖으로 돌출된 부분은 1차 복공 콘크리트나 숏크리트면과         일치하도록 절단한 후 날카로운 면은 방수쉬트에 영향이 없도록 정리한다.

5) 시공중 부착물을 설치했던 철근이나 강재는 모두 절단하고 모르터나 숏크리        트로 마감하며 이때의 마감두께는 최소 4□로 하며 곡선반경은 30□이상으로        한다.

6) 록 볼트의 두부는 너트(nut)면에서 5□여유를 두고 절단후 모르터나 숏크리        트로 마감하며 두께는 최소 4□로 하고 곡선반경은 최소 30□로 한다.

7) NATM터널에서 지보재 사이 및 불규칙한 면은 길이 대 깊이의 비율이 최소          7:1 이상이 되도록 모르터나 숏크리트로 재조정 하여야 하며 지보재나 기타        강재의 마감피복 두께는 최소 4□ 이상의 피복으로 마감처리하여야 한다. 불        규칙한 부분에 대한 최소반경은 30□이상이어야 한다.

8) NATM에서 숏크리트면의 요철이 심할때는 재 숏크리팅하여야 한다. 이때 사용        하는 골재의 입경은 8□ 이내이어야 한다.

9) 횡갱 접합부나 터널 내공변화의 접합부에 대한 곡선반경은 최소 50□ 이   상으로 해야 한다.

10) 1차 복공 콘크리트나 숏크리트면중 날카로운 면은 모르터로 매끄럽게 조정         한다.

11) NATM터널에서 상·하반 구분 굴착의 경우 상반 숏크리트 타설시 쌓인 반발         재를 완전 제거하여야 하며 하반굴착시 연결부의 흙을 완전 제거한후 하반         숏크리트면과 일치되게 면정리 하여야 한다.

12) 상기면 정리가 완료되면 감독원의 검사를 득한후 방수(fleece 및 sheet설          치)작업을 한다.

나. 부직포의 설치

1) 콘크리트나 숏크리트 표면에 약간의 습기를 허용한다.

2) 터널에서 부직포를 콘크리트 및 숏크리트 표면에 란델(randelle)을 사용하여        못과 와샤로서 고착시킨다.

3) 개착식 구조물은 측벽에 부직포 없이 란델만을 부착시켜 둔다.

4) 배수식 방수방법에서는 하부 배수관 설치부분에 토사유입을 방지하기 위하여        측벽에서 내려오는 부직포와 인버트(invert)부의 부직포를 겹쳐서 설치한다.

다. 방수쉬트의 설치

1) 방수쉬트를 설치하기전 방수쉬트 설치면은 감독원으로부터 검사를 받아야 한        다.

2) 콘크리트면에 못과 와샤로 부직포와 란델을 부착시킨다.

3) 방수쉬트를 란델 위에 가열 부착시킨다.

4) 방수쉬트를 설치하기 위하여 방수쉬트 자체에 못을 박아서는 안되며 구조물        의 변형등에 대처하여 방수쉬트는 느슨하게 시공되어야 한다.

5) 2차 라이닝 콘크리트 타설시 기대 이상의 하중을 방수쉬트가 받아 란델과 방        수쉬트가 분리되어 손상이 가서는 안된다.

6) 방수쉬트는 일정 폭원으로된 roll제품으로 설치함에 따라 설치시 현장용접         봉합을 시행하여야 하며 방수쉬트가 란델 위에 설치된 다음 겹이음 부분의         방수쉬트를 자동용접기로 봉합시험을 할 수 있도록 용접부위가 평행선을 이        루는 이중선으로 용접하여 이중평행 봉합선의 중간선은 봉합시험을 위한 압        축공기를 주입할 수 있는 통로가 되도록 하여야 한다.

7) 용접시 중복되는 넓이는 7□ 이상이어야 한다.

8) 쉬트 설치작업중 손상부위가 발생시 손상부위에 양질의 쉬트를 부착하여 물        이 새지 않도록 하여야 한다.

9) 2차 복공 콘크리트 시공 연결부(joint)면에는 50□ 폭의 쉬트보호대를 설치        한다.

라. 봉합시험

1) 압축공기 조사절차

가) 용접부위의 양쪽을 공기가 새지 않도록 차단하고 게이지가 달린 공기주      입기로  압축공기를 주입하여 압력게이지가 1.5∼2.0 bar(1bar=1.02□      f/□)를 가르킬 때 공기주입을 중단한다.

나) 주입차단후 5∼10분 동안 압력이 저하되지 않아야 하며 이상이 있을시      는 재시공 하여야 한다.

2) 진공검사

가) 진공검사는 테스트 부위에 검사액을 뿌리고 진공검사를 실시한다.

나) 용접의 불량한 부위에서는 거품이 발생하며 2,000□/Ag

(1□/Ag=0.13592□/□)의 진공압력에서도 거품이 발생되어서는 안된다.

다) 시험에 필요한 기구는 당해 물품의 사용 완료시까지 납품자가 무상 제      공하여야 한다.

3) 검사 및 기타사항

가) 검사 및 시험은 검사원 임의로 제품시료를 발췌하여 공인시험기관의 승     인을 거쳐야 한다. 단,공인시험기관의 시험이 곤란한 경우 납품자 자체     설비를 이용 당직원 입회하에 시험하여야 하며, 품질보중서를 첨부하여     공인시험기관의 시험으로 가름할 수 있다.

나) 제품의 roll마다 상품명,제조년월일,제조업체명,규격(폭×두께×길이)      등을 포장에 명시하여야 한다.

5. 필터 콘크리트(filter concrete)

가. 배합비는 아래 배합을 표준으로 하나 현장배합을 통하여 감독원의 승인     을 얻어야 한다.

골재(8∼20□)	물	시 멘 트	비 고
1.0□	60□	103□

나. 시공순서

1) 철판을 깔고 그 위에 자갈을 올려 놓는다.

2) 자갈에 필요한 소요량의 물을 골고루 뿌린후 물이 빠질 때 까지 기다린            다.

3) 물이 다 빠지고 나면 자갈에 표면수만 남는다. 이때 필요량의 시멘트를 자         갈의 표면수를 이용하여 혼합한 후 사용한다.

Ⅱ. 콘크리트 라이닝

1. 강재거푸집

가. 거푸집의 구조는 매회 콘크리트 타설량, 타설길이, 타설속도 등을 고려하고,        타설된 콘크리트의 압력에 충분히 견딜 수 있는 구조로 설치하여야 한다.

나. 거푸집의 길이는 시공성과 안전성을 고려하여 15m를 초과하지 않도록 하여야        한다.

다. 거푸집은 이동성이 좋고 견고한 구조가 되도록 설계, 제작하여야 한다.

라. 콘크리트의 투입구는 콘크리트가 넓게 잘 퍼지도록 배치하여야 한다.

마. 거푸집은 측량을 실시하여 정확한 위치에 설치하여야 하며, 거푸집의 조립         또는 설치가 완료되었을 때에는 콘크리트를 타설하기 전에 감독원의 검측을        받아야 한다.

바. 거푸집을 이동시킬 경우에는 거푸집이 콘크리트면으로부터 충분히 떨어지게        하여 거푸집과 콘크리트 벽면이 손상되지 않도록 하여야 한다.

사. 거푸집 이동용 궤도는 거푸집을 안정하게 이동시킬 수 있는 구조이어야 하며        콘크리트 타설시나 이동시 침하가 생기지 않도록 견고하게 설치하여야 한다.

아. 거푸집을 떼어낼 때에는 거푸집면에 콘크리트가 부착되지 않도록 거푸집 박        리제(Form oil)를 바르는 등의 조치를 하여야 한다.

자. 거푸집은 천단부 콘크리트의 강도가 자중을 견딜 수 있는 강도를 발휘하기         전까지는 제거하지 않아야 하며, 콘크리트의 압축강도가 30□/□이상 발현된        이후에 거푸집을 제거하여야 한다.

차.녹털이 및 청소

1) 녹털이 및 청소

가) 강재 표면은 도장 작업전에 녹, 흑피, 먼지, 유류, 기타 부착물을 충분히          제거하고 청소한다.

나) 도장면은 완전히 청소한 후 감독원의 승인을 받아 설계서에 명시된 방법으          로 도장

다) 브라스팅 크리닝(Sandblast)은 피도물에 기름, 용접등, 먼지,기타 오염물          질을 제거한 후 실시

라) 샌드 블라스팅(Sand blasting)에 사용하는 모래는 건조하여야 하고 염분에          오염되지 않는 것을 사용하여야 하며, 모래의 입자는 0.7∼1.2□가 적당하          고, 석영의 함량이 부피비로 95） 이상이어야 좋다.

마) 분사후 청소된 표면은 부드러운 솔로 솔질하거나 압축공기를 불어내야 한          다.

2) 콘크리트 거푸집 보호제(제스폼)

가) 일액형으로 현장 사용이 편리하다.

나) 내수성, 내마모성, 접착성이 우수하여 작업조건에 따라 10회이상 반복 사          용이 가능하다

다) 내 약품성이 강해 목재 거푸집의 수축이나 뒤틀림을 방지한다.

라) 외부의 불순물이나 약품 등으로 인한 거푸집의 표면 손상을 줄여준다.

2. 라이닝 콘크리트

가. 콘크리트의 타설 및 양생

1) 터널의 라이닝 콘크리트는 2종을 사용하고 콘크리트펌프로 타설함을 원칙으        로 한다.

2) 라이닝 콘크리트의 타설은 지반의 변위가 수렴된 후 실시하여야 하며, 변위        수렴 여부는 계측자료의 분석을 통하여 결정하여야 한다. 팽창성 지반의 변        위가 완전히 수렴되지 않은 상태에서 콘크리트 라이닝을 설치하게 될 경우에        는 변위량과 변위속도를 기준으로 콘크리트 라이닝의 설치시기를 결정하여야        한다.

3) 콘크리트 타설시에는 재료분리가 생기지 않고 골고루 채워져 공극이 발생하        지 않도록 하여야 한다.

4) 건조수축에 의한 균열이 발생하지 않도록 정해진 1구획의 콘크리트를 연속적        으로 타설하여야 하며, 재료분리가 일어나지 않도록 타설속도를 유지하여야        한다.

5) 콘크리트 타설은 거푸집에 편압이 발생하지 않도록 좌우대칭으로 타설하여야        하며, 진동기 등을 이용하여 다짐을 하여야 한다.

6) 용수 등이 있는 경우에는 콘크리트의 품질이 저하되지 않도록 대책을 강구하        여야 하며, 타설된 콘크리트는 적정한 온도로 양생하여야 한다.

7) 콘크리트 라이닝에는 유해한 균열이 발생되지 않도록 하여야 하며, 유해한         균열이 발생할 우려가 있는 경우에는 균열방지 대책을 강구하여야 한다.

나. 공극충전

1) 숏크리트면 또는 굴착면과 콘크리트 라이닝 사이에는 공극이 발생되지 않도        록 하여야 한다. 공극이 발생한 경우에는 공극이 완전히 채워질 수 있도록         재료와  배합방법, 주입공의 구조 및 배열 등을 정하여 채움 주입을 하여야        한다.

2) 주입은 콘크리트 라이닝이 주입압력에 견딜수 있는 강도에 도달한 후, 가능        한 조기에 실시하여야 한다.

3) 주입을 하기 전에 주입을 저해하는 장애물은 제거하여야 한다.

4) 주입 순서 및 압력은 원지반이 교란되지 않고 시공된 지보재에 편압이나 과        다한 하중이 걸리지 않도록 정하여야 한다.

5) 주입은 소정의 압력에 도달할 때까지 실시하여야 한다.

다. 신축이음

1) 콘크리트 라이닝의 신축이음은 터널 입·출구부 50m 이내에서는 20∼30m 간        격으로, 터널 내부에서는 20∼60m 간격으로 설치하여야 하며, 단면변화부와        철근과 무근 콘크리트 라이닝의 접합부 등에는 추가로 신축이음을 설치할 수        있다.

2) 실런트(Sealant)는 프라이머(Primer)접착제를 바른 후 시공하여야 한다.

라. 품질관리

1) 라이닝 콘크리트의 강도는 □28= 240□/□(재령 28일강도)를 표준으로 하며        소요강도가 고강도를 필요로 하는 경우에는 고강도 콘크리트를 사용할 수          있다.

2) 콘크리트 라이닝 품질관리는 아래 표에 따른다.

구 분	관리 항목	관리 내용 및 시험	시험빈도	비 고
일상관리	시공 정밀도	철근위치 및 거푸집 설치 상태	거푸집 설치시마다
	두 께	두께 관리	〃
	균열 , 변형	타설 후의 균열 및 변형상태	타설후 수시
정기관리	슬럼프시험	슬럼프값	품질시험 기준에 의거
	압축강도시험	압축강도	〃

3) 콘크리트 라이닝의 두께는 평균두께가 설계두께 이상이어야 하며, 국소부위        는 10□ 또는 설계두께의 1/3 범위내에서 오차를 인정한다.

4) 라이닝 콘크리트의 재령 28일강도는 설계강도 이상이어야 한다. 1차 시험에        서 기준에 미달될 경우에는 시험 위치의 좌우 5m 범위내에서 재시험을 실시        하고, 그 결과가 설계 강도에 미달할 경우에는 수정·보완 또는 재시공하여        야 한다.

마. 내공 및 선형관리

1) 콘크리트 라이닝을 설치하기 전에 내공 및 선형측량을 실시하여 콘크리트 라        이닝의 설계두께 유지가 불가능한 부분에 대해서는 기 시공된 지보재를 재시        공하여 콘크리트 라이닝의 설계두께를 확보할 수 있도록 하여야 한다. 다만,        지반 조건상 재시공이 부적절하다고 판단될 경우에는 별도의 조치를 강구하        여야 한다.

2) 터널 내부방향으로의 내공은 50□ 이내의 시공오차를 허용한다.

3) 선형관리 기준은 설계도서에 제시된 기준을 따른다. 단, 별도의 관리 기준값        을 지정하지 아니한  경우에는 터널의 목적과 콘크리트 라이닝의 두께 관리        범위내에서 선형의 오차범위를 인정한다.