아스팔트포장 시공 관리

1. 프라임 코우팅

□ 코팅전 보조기층 면상태 확인하고, 다이크 및 중분대 등 포장완성후 노출부분은 AP가 묻지 않도록 조치

□ 살포전 표면 조건은 자유표면수가 없어진 상태이어야 함

□ 규정 살포량(설계:1□/□) 균일 살포

□ 과다 살포 및 미침투 경우 블리이딩 현상, 아스콘 기층 혼합물을 연화시키므로 주의

□ 코팅 시행후 48시간 이상 양생

□ 코팅 온도 10℃이하, 우천시, 일몰후 시공 금지

2. 택코우팅

□ 시공전 포장면 청소 및 건조상태에서 살포

□ 양생불충분 및 과다살포시 상부층 연화 및 밀림현상 발생하므로 주의

□ 규정 살포량(설계:0.3□/□) 균일 살포

□ 코팅온도 5℃ 이하, 우천시, 일몰후 시공 금지

□ 코팅 시행후 24시간 이상 양생하여야 하며, 표층 시공전까지 교통개방 금지

3. 플랜트 관리

□ 자동 계량방식의 배치식 플랜트 및 균일한 혼합물 생산관리를 위해 전용 플랜트를 확보

□ 계량장치 점검 철저

4. 재료 관리

□ 골    재

- 입경별로 분리저장, 혼입방지를 위한 칸막이 설치, 이물질 혼입여부 확인

- 골재를 외부에서 구입 운반 사용경우 운반 및 시간적 손실 등 경제성으로 인한 불량한 인접골재 사용우려가 예상되어 승인골재의 입경별 골재원 확인 요망

- 소성변형 방지를 위한 골재 합성입도 #4 이하체의 통과율이 시방입도 범위중 중앙값이하 관리

- 비에 젖은 골재의 건조기간을 감안하여 2∼3일간 생산이 중단되지 않도록 우수 침입으로부터 보호될 수 있는 야적장 덮개 설치

- 구입 아스콘 경우 배합설계시와 동일 골재 사용

□ 석    분

- 젖은상태 및 덩어리진 것 사용금지

5. 혼합물 관리

가. 생산

□ 시험요원을 플랜트에 고정 배치하여 온도, 혼합시간, 혼합물 품질 확인

□ 현장배합을 실시하여 시방배합에 합성입도, AP량, 재료온도 및 혼합 시간  결정 등을 수정

□ 믹서투입시 골재온도가 아스팔트 온도보다 10℃이상 높아서는 아니됨

□ 혼합시간 5∼15초동안 혼합후 아스팔트를 주입하고 30초 이상 혼합

□ 일일 입도관리(콜드빈 및 핫빈)

나. 운반

□ 온도 저하를 방지하기 위한 덮개설치 및 현장 도착 온도 120∼160℃ 정도로 관리하며, 현장에서 혼합물 온도를 수시 확인

□ 적재시 재료분리 방지를 위해 덤프를 전, 후 이동하여 적재

다. 포설

□ 포설장비는 라인 센서가 부착된 피니셔 및 콜드죠인트 최소화를 위해 2차선 포설 피니셔를 선택

□ 기계고장에 의한 작업중단 사태를 방지하기 위해 포설전 사용장비를 일체 점검등(예열, 스크리드 수평, 스크리드 하부면 청소, 다짐 작동상태등)

□ 편구배 구간은 도로 중심선에 평행하게 높은 곳에서 낮은 곳으로, 직선 구간은 도로 중심선에 평행하게 길어깨쪽에서 도로 중심선 쪽으로 종단 방향은 낮은 곳에서 높은 곳으로 포설

□ 평탄성 확보를 위해 센서로 두께조절시 여러번 나누어 조절하고, 센서 감도보다 포설 속도가 빠르지 않게 작업

□ 교량 죠인트 부위는 포설전에 모래 등을 채워 혼합물이 혼합되지 않도록 주의

□ 노견측은 난간으로 인해 물고임이 발생하기 쉬우므로 파이프 부근 및 노견측 포설시 유의하여 시공

라. 다짐

□ 다짐전 선형, 평탄성, 표면상태를 점검하고 불량부분 수정후 다짐

□ 이음부부터 다짐을 시작하며 낮은 곳에서 높은 쪽으로 다짐

□ 동일지점 정지, 회전 및 갑작스런 다짐선 변경하여 포설 혼합

물의 이동 금지

□ 다짐후 24시간 이내, 상온시 까지 교통개방 금지

□ 가로 죠인트는 상층과 하층 서로 1m 이상, 세로 조인트 이음 위치는 최소 15cm 이상 어긋나게 시공

				상층							표층
				하층							중간층
											기층

(가로죠인트)                          (세로죠인트)

□ 일일 마무리(이음부) 위치에서는 소요두께를 확보할 수 있는 각목을

설치하여 마무리하고, 익일 포설시 각목을 제거 택코팅을 철저히하여

신구 혼합물이 밀착되고 이음부가 평탄하게 시공

6. 시험 기준

시험 종목		시 방 기 준		비 고
		기층 노견	표 층
□ 플랜트 - 골재 합성입도 통과 백분율 - AP 함량 - 온도	#4 #8 #30∼100 #200	±8% ±8% ±8% ±3% ±0.3% ±15℃	±5% ±4% ±3% ±1.5% ±0.3% ±15℃
□ 현장 - 밀도 - 두께 - 평탄성 - 평탄성	횡종	96% 이상 +10% ,-5%이내 요철 3mm 이하 -	좌 동 좌 동 좌 동 10cm/km이하	3m직선자 7.6m

7. 기타 유의사항

□ 평탄성 측정전 측정기 규격 확인, 높이 및 거리검정 실시

- 규격, 검정방법 : 공사현장 취약공종 품질관리 지침서 참조

□ 평탄성 측정에 따른 감가기준이 적용되므로 시공에 만전

□ 포장 시공시 반드시 배합설계와 동일한 재료가 사용되도록 관리하고, 변경시 또는 모래 조립율이 ±0.2 이상 오차시 재배합 설계후 시행

□ 본포장 시공전 시험포장 계획서를 사업소에 제출하여 승인을 득한후 시행하고 시험포장 결과에 따른 시공상 문제점 및 대책을 검토하여 본 포장 시공계획을 수립 시행

아스팔트포장 관리 지침

□98. 4.

품질관리부