아 스 나 시 방 서

목 도 창 조 주 식 회 사

시   방   서

1장. 일 반 시 방 서

제 1 조. 공 사 일 반

가. 본 공사는 설계도서 및 본 시방서와 건설부가 제정한 각종 시방서에 의거한다.

나. 도급자는 공사 착공전 현장을 확인하고, 설계도서와 상이한 상황이  발견될 경우에는 감독관에게 보고하고 지시를 받아야  한다.

다. 현장 대리인은 착공과 동시에 시공에 관한 공사 도급 내역서,예정 공정표 및 세부계획서를 제출한후 착수한다.

라. 도급자는 도급자 부담으로 공사장 및 공사 광경을 명확히 구분할 수 있도록 착수전부터 준공시까지 중요 부분을 사진첩으로 만들어 제출하여야 한다.

마. 도급자는 본 공사로 인하여 제3자 또는, 공작물 등에 피해를 입혔을 경우 도급자 부담으로 변상 조처하며 설계도에 명기되지 않은 경미한 사항은 감독관 지시에 따라 시행한다.

제 2 조. 준 공

준공은 설계도서 상의 형태 및 아스나 표준서에 제시된 것을 기본폼으로 하되 현장 여건 및 지질, 지반형태 등에 따라 시공방법 및 재질, 규격이 달라질수 있으므로 변경에 따른 이론 사유서를 첨부하여 승인을 득한 후 이로 대신 할 수 있다.

제 3 조. 보 증 기 간

가. 보증 기간은 준공후 2년으로 하며 이 기간내 녹화 불가능 할 정도의 식물 고사나 매트의 원형을 잃을 정도의 손상이 있을 경우에는 전과 동일한 형태로 보수하여야 한다.

1. 기간은 사계절을 완전히 넘긴 연후 한계절과 접속 계절 절반으로 하는 것을 원칙으로 한다.

2. 이 기간 내 매트의 원형 변화 및 네트의 부식 상태와 식물의 식생 상태를확인한다.

3. 계절적 식생 변화와 지반 및 환경 변화 유무를 확인한다.

제 4 조. 감 리 및 감 수

감리 및 감수는 설계자 및 시행자와 감독관이 하고, 필요시는 별도선정 할 수 있다.

제 5 조. 시 방 서 조 건

시방서의 조건은 일반 시방과 특별 시방에 명시된 조항과 설계 도서에 명시된 내용으로 한다.

2장. 특 별 시 방 서

제 1 조. 시 공 목 적

암반 법면 및 절, 성토지, 화약 발파된 암반 절개지 노출 부위의 침식 및 풍화, 산화방지를 위해 인위적으로 식생 조성을 목적으로 한다.

제 2 조. 시공사의 주의사항

아스나 공법에서는 재료 자체의 특성, 씨앗 선택, 식생매트 두께결정, 철망 및 앙카볼트의 규격 선정에 세심한 주의를 요하며 무토양 지역에서도 식생이 가능하도록 만들어진 공법이기 때문에 ①식생대 두께  ②보비력 중대  ③보습기능 및 균열 억제기능  ④기계화에 의한 시공 능력 증대 등에 주안점을 두고 있으므로 이런 사항들을 구체적으로 시공하여야 한다.

제 3 조. 시공전 현장조사

시공전 현장에 의한 사전조사가 선행되어야 하며 그 항목은 다음과 같다.

① 지방의 특성 - 암지역, 토사지역등

② 토양의 성분 - PH미량광물함량, 비료농도, 석회석, 염분 함량.

현장조사후 지반특성에 의한 조사표를 작성하며 감독관 요구시 순서도는 다음과 같다.

(별 표 참조)

●아스나 시공전 현장조사 순서도●

원인추적 및 대책

(사면상태 사면경사 용수확인)

-낙석량 시공시 균열에 따른 문제점조사.

(일반․토양조사) 이 화학적 조사

↓

풍화로 인한 절편된 암의 그리스화현상조사, 토사층과 암층 및 간극수압 분포조사

-설계상 낙석 하중 및 수침용출조사

수침지역이 발견되었을시 침수지역을 감리자                     ↓                       및 감독관에게 보고하고 설계변경(침수유도

배수)하여 시공하는 것으로 한다.

(물리적조사)

사면의 암절리 형태와 방향성에

따른 사면길이,풍화 정도 조사

-앵커길이결정.

↓

강우,기온,대기 환경,

사면절리방향성,세굴상태등

낙석량과 자중과의 상관성조사

-와이어 로프 횡종간격과 굵기등 결정.

↓

지골노출,풍화침식,용출 등 마찰감소로 붕괴위험,압밀상태,접착력을 기준으로

배수상태등 조사

-망의 눈목의 크기 및 철선굵기 결정.

배수로 종류 및 형태 결정.

↓

토사종류,절성토,암반유무 조사

-씨앗종류 선택, 배토조성물의 두께결정.

↓

시공시기 및 기간 계획

↓

END

제 4 조. 조 합 공 종

식생대공(植生袋工), 파공종, 뭉기기(整度工), 능형망 설치공, 착암공,앙카공, 와이어 로프공 등의 조합공종에 의한다.

제 5 조. 반 죽 질 기

① 비빔 재료는 재료 분리가 일어나서는 안된다.

② 재료를 혼합기에 넣을 경우 물을 먼저 채운 다음, 재료를 넣는 것을 원칙        으로 한다.

③ 배토조성물의 종류와 배합 용량

- 배토조성물 재료 배합표 -

(배합탱크기준)

구 분	품 명	수 량	계 량	비 고
1	토분(현무풍화토)	0.5㎥	03BH 4바켓(0.125*4=0.5)	15-55부
2	부숙토	0.5㎥	“	10-50부
3	알콜레진	2㎏	2㎏용기 사용
4	미생물	115g	포장재 사용	푸르미
5	식물영양제	60g	포장재 사용	키토탑
6	물	900㎏	배합탱크 1/2채움	배합탱크용량:1,800ℓ

④ 믹스하는 시간은 육안으로 보아 물과 완전 혼합된 상태로 비탈면 경사도        에 따라 400～600cp까지 배합하며 분무할 수 있다.

제 6 조. 운 반 및 분 무

① 혼합기 내에 계속 재료를 혼합하면서 분무를 한다.

② 매트 설치시 10㎜ 이상의 분무시는 회수를 거듭해야 하며 1회 분무 두께는 10㎜이내에서 살포하여 수회에 걸쳐 설계도서에 명시된 두께까지 살포한다.

③ 요철 부분에도 일정한 두께를 유지하도록 분무한다.

제 7 조. 네 트 가 공

① PVC코팅망은 크립망(능형망) 규격(#58×58×10번선) 코팅망의 철심은 2.3±0.8 코팅은 3.12±0.8으로 한다)에 의하여 설계도서에 표시된 형상과 회수가 일치하도록 재질을 해치지 않는 범위 내에서 가공을 해야 한다.

제 8 조. 앙 카 박 기

① 햄머드릴로 소정의 길이만큼 천공한후 고정시킨다.

② 주 앙 카 규격 : 발파 D19㎜(200×600), 리핑(200×600), 토사(200×600)

보조앙카 규격 : 발파 D16㎜(200×200), 리핑(200×300), 토사(200×300)

제 9 조. 네 트 설 치

① 상단에 메인 앙카를 설치하고 네트를 고정 시킨후 와이어로프로 1단계 고정시킨후 계속 연결 설치 한다.

② 설치 한 후 매트 접착 부위를 설계 도서에 명시한 기준에 맞추어 보조 앙카 및 메인앙카로 완전 고정시킨다.

③ 요철의 형상이 심한 곳은 보조 앙카로 부위를 조절하여 앙카를 박으며 수량을 조절하여 박아나간다.

④ 보통 메인 앙카 설치는 전반적 고정을 위한 지지 앙카이며 스판당 설치하는 메인앙카는 5M × 5M 접속부위에 설치한다.

⑤ 네트 및 와이어로프 설치의 목적은 암의 운동을 차단시키는데 있으며 앙카박기는 암의 절리상태에 따라 차이는 있으나 암의 흔들림과 운동의 폭을 축소시키는 기능을 갖도록 하였다.

네트의 설치는 편석 및 낙석의 운동차단을 위하여 사면에 밀착시켜 시공하는 것을 원칙으로한다.

제 10 조. 표 면 마 무 리

① 매트는 설계서에 명시된 두께를 기준으로 1회 분무시 1㎝를 기준으로하여설계서에 기준한 두께에 맞추어 분무하고 매트 재료와 씨앗을 혼합하여 분무한다.

② 매트는 설계 도서상에 명시된 두께는 1회 분무시 1㎝로 하며 설계상에 명시한 두께에 맞추어 분무한다.

③ 매트의 두께란 지형, 지질에 따라 구분하고 있으므로 구분 지정두께로 한다.

④ 일반적으로 매트를 품어 부칠때 1회에 10㎜ ～ 20㎜ 로 하며 설계 도서상에 명시된 두께에 도달하도록 여러 차례 걸쳐 분무되나 1회 분무후 4시간 경과후 분무하는 것으로 한다.

단, 마지막 분무시는 씨앗 및 피복제를 배합한 것이어야 한다.