번호	공 종	단위	단 가 기 준		비 고
4.01 a	터파기 절취(보통토사)	m3		기계100% : 백호우 0.7m3 f = 1/1.3 = 0.77(0.74), K = 0.9(0.7), E = 0.7(0.6), cm = 21초(135°)		※ ( ) : 자갈섞인토사
b b-1	구조물 터파기 육상토사	m3		< 기계 70% + 인력 30% > □기계 70% : 백호우 0.7m3 f = 0.77(0.74), K = 0.9(0.7), E = 0.65(0.55), cm = 21초(135°) □인력 30% - 보통인부 : 0.305인 - 작업반장 : 0.305 / 20인		※ ( ) : 자갈섞인토사 ※ 터파기심도 : 4m 단위로 산출 0∼4m, 4m 이상 ※ 4m 이상은 2단 적용
b-2	수중토사	m3		< 기계 70% + 인력 30% > □기계 70% : 백호우 0.7m3 f = 0.77(0.74), K = 0.7, E = 0.5(0.4), cm = 21초(135°) □인력 30% - 육상의 2배		※ 협소한 장소, 용수가 있는곳 : 50% 가산 품셈 참조
c-1	육상풍화암	m3		< 기계 70% + 인력 30% > □기계 70% □ 발파비 : 폭약:0.35kg, 뇌관:1.0개, 드릴빗드:0.008개, 화약공:0.041인, 인부:0.103인, 착암공:0.041인 □ 중기사용료: - 래그해머(2.7m3/hr) : 0.203hr - 공기압축기(365CFM) : 0.074hr □ 집 토:백호우0.7m3 k=0.7, f=0.74, E=0.5, cm=21초(135°) □인력 30% - 할 석 공 : 1.9인 - 보통인부 : 0.95인

번호	공 종	단위	단 가 기 준		비 고
c-2	수중풍화암	m3		기 계 : 육상과 동일 인 력 : 육상 x 2 배		- 수중암 폭약:0.92kg, 뇌관:1.2개, 빗트:0.006개, 화약공:0.07인, 보통인부:0.11인, 착암공: 0.064인, 잠수부 : 0.3인 - 래그해머(2.7m3/hr) : 0.313hr - 공기압축기(365CFM) : 0.104hr
d-1	육상발파암	m3		< 기계 70% + 인력 30% > □기계 70% □ 발파비 : 폭약 : 0.35kg , 뇌관 : 1.0개 , 드릴빗드 : 0.008개, 화약공 : 0.041인 , 인부 : 0.103인 , 착암공 : 0.041인 □ 중기사용료 : - 래그해머(2.7m3/hr) : 0.203hr - 공기압축기(365CFM) : 0.074hr □ 집토 : 백호우 0.7m3, k=0.55, f=0.62, E=0.35, cm=21초(135°) □인력 30% - 할석공 : 3.85인 - 보통인부 : 1.717인
d-2	수중발파암	m3		기 계 : 육상과 동일 인 력 : 육상 x 2 배
4.02 a	되메우기 및 다짐 되메우기	m3		< 기계 70% + 인력 30% > □기계 70% : 백호우 0.7m3 K=0.9, f=1/1.3, E=0.65, cm=19초(90°) □인력 30% - 보통인부 0.1인

번호	공 종	단위	단 가 기 준			비 고
b	다짐	m3		기계다짐(램머 80kg) N=36,000, A=0.092, h=0.15, f=1.0, E=0.5, P=57, Q=N×A×h×f×E/P			※다짐적용공종 - 교대, 옹벽, 배면
4.03 a	강관파일공(□508mm) 강관파일 자재비	m		① 자재대 : 1.0M × 1.05(할증) ② 고재대 : 5%
b	강관파일 항타 (유압파일 해머)	m		□기계 경비 □인력 ( 인/일) - 비계공 : 2 인 - 보통인부 : 1 인 - 작업반장 : 1 인			※항타 공법에 따라 설계적용 ※수량 산출시 현장여건을 고려하여 푸팅 하단 또는 원지반에서 항타를 구분하여 산출한다.
c	두부 및 선단 보강 (볼트식)	EA		① 머리보강 덮개판 재료비 ② 철근가공조립(보통) ③ 말뚝머리 정리 - 재료비 - 인건비 : 자동절단기 사용으로 품은 50%로 적용 - 기구손료 (재료비의 5%) ④ 강관 말뚝 구멍 뚫기 (폰치, 인력) - 철골공 : 2인/950공×8공 - 윤활유 : 0.05□/100공 ×8공 - 잡소모품비 : 노력품의 5% ⑤ 고장력 볼트 조이기
c-1	두부 및 선단 보강 (합성형)	EA		① 머리보강 덮개판 재료비 ② 철근가공조립(보통) ③ 말뚝머리 정리 및 결합구 조립 - 재료비 - 인건비 : 용접공 (0.05인) 보통인부 (0.47인) - 기구손료 (재료비의 5%) ④ 강관 말뚝 구멍 뚫기 및 볼트 조이기 - 철골공 : 0.2인/100공×8공 - 보통인부 : 0.4인/100공×8공 - 윤활유 : 0.05□/100공 ×8공 - 잡소모품 : 노무비의 5% ⑤ 속채움 콘크리트 타설

번호	공 종	단위	단 가 기 준				비 고
d	강관파일 이음	EA		① 자재비 - T=12mm : 0.149 KG - T=4.5mm : 2.963 KG ② 용접 - T=10mm : 1.275 m - T=6mm : 0.288 m - 용접공 : 1인 - 잡재료비 및 손료 : 노무비 22% ③ 절단 - T=12mm : 0.168 m - T=4.5mm : 2.429 m				※ 직경 800□ 이상의 이음시 용접공 2인 적용 ※ 품셈 참조
4.04 a	뒷채움 및 앞성토 뒷 채 움 □ 적 사 □ 운 반 □ 부 설 □ 살 수 □ 다 짐	m3		현장암유용(부득이한 경우 동상방지재 사용) 페이로다 1.72m3, K=1.0, f=0.95/1.175=0.81, E=0.5 덤프트럭 15TON, f=0.81, t2 : 운반거리산출 백 호 우 0.7m3, f=0.81, E=0.65, K=0.9, cm=19초(90°) 보통인부 : 0.05인 램 머 80kg				※ 현장여건에 따라 설계반영 - 구입(상차도) : 적사생략 - 구입(도착도) : 적사,운반생략
b	앞성토(교량부)	m3		□ 부설 : 백호우(0.7m3) K=0.9, E=0.75, f=C/L=0.9/1.3 , cm=19초(90°) □ 살수 보통인부 : 0.05인 □ 다짐 백호우(0.7m3), 유압식 진동콤팩터 Q=77.7m3/hr
4.05 a	세굴방지공 사석채움 □ 채 집 □ 적 사 □ 운 반 □ 부 설	m3		현장암 유용(미발생시 구입) 보통인부 : 0.25인 무한궤도 페이로다(1.72m3), K=0.55, f=1.0, E=0.35 덤프트럭 15TON, t2 : 운반거리산출 보통인부 0.4인				※ 현장여건에 따라 설계반영 - 사석 □구입(상차도) : 적사생략 □구입(도착도) : 적사,운반생략
b	기어형콘크리트 블럭							※ 견적참조

번호	공 종	단위	단 가 기 준			비 고
4.06 a a-1 a-2 a-3	거푸집 합판거푸집 합판3회 합판4회 합판6회	m2 m2 m2		□ 재료비 : 합판1회의 46.1% □ 노무비 : 합판1회의 47.1% □ 재료비 : 합판1회의 40.1% □ 노무비 : 합판1회의 40.0% □ 재료비 : 합판1회의 34.7% □ 노무비 : 합판1회의 32.0%			※ 수직고 7m이상인 경우 7m를 초과하는 3m 증가마다 품을 10% 별도가산
b	문양거푸집	m2		□ 무늬거푸집 - 자재비 : 스치로폴(문양) - 부착 및 제거 : -형틀목공 : 0.033인 -보통인부 : 0.016인 □ 합판4회
c	원형거푸집(3회)	m2		□ 재료비 : 원형1회의 42.0% □ 노무비 : 원형1회의 51.5%
d	강재거푸집	m2		□설치 및 해체 - 형틀목공 : 0.062인 - 비 계 공 : 0.09인 - 보통인부 : 0.12인
e	폼타이			□ 재료비 □ 설치 및 제작비 □ form tie			※ 품셈 참조
4.07	비계(강관)	m2		□ 재료비 □ 노무비 : 비계공 0.1인 □ 기구손료 : 노무비의 5%			※ 수직고 30m이상인 경우 매3.5m 증가마다 품을 10%씩 비례하여 계산 ※ 품셈 참조
4.08 a	동바리 목재4회	공/m3		□ 재료비 : 목재 1회의 51.6% □ 노무비 -형틀목공 : 0.05인 -비계공 0.1인 -보통인부 : 0.25인 □ 잡재료 : 재료비의 5%			※ 수직고 7m초과시 매3.0m 증가마다 노무비를 20%씩 가산 ※ 품셈 참조

번호	공 종	단위	단 가 기 준		비 고
b	강관	공/m3		□ 재료비 □ 노무비 - 형틀목공 : 0.19인 - 보통인부 : 0.1인 □ 잡재료비 : 재료비의 5% □수평연결제(강관) m2당 - 강 관 : 2.52m - 이음철물 : 0.32개 - 조임철물 : 2.68개 - 형틀목공 : 0.03인		※ 수평연결제 : 동바리 사용 높이가 3.5m 초과하는 경우 높이 2m 마다 설치
c	강재	공/m3		□ 제작1종 사용횟수는 교량개소수에 따라 변수적용 □ 재료비 □ 고재대 □ 자재운반비 □ 철골가공조립 - 철 골 공 : 12.57인 - 비 계 공 : 3.0인 - 보통인부 : 0.3인 □ H형강 설치 및 철거(25TON 트럭크레인)		※ H형강 설치 및 철거 □장 비 : 크레인 (25TON) □인 력(일당) 설치 철거 비 계 공 3.0 3.0 철 골 공 2.0 1.0 특별인부 1.0 1.0 보통인부 2.0 2.0
4.09	철근가공조립	ton		간 단 : 철근공 3.4, 보통인부 1.9 보 통 : 철근공 3.8, 보통인부 2.2 복 잡 : 철근공 4.2, 보통인부 2.4 매우복잡 : 철근공 4.7, 보통인부 2.7		※ 품셈 참조
4.10 a	콘크리트 타설 철근콘크리트 타설	m3

번호	공 종	단위	단 가 기 준		비 고
a-1	펌프카 타설	m3		0∼15m 적용 □ 타설비 - 콘크리트공 : 0.07인 - 보통인부 : 0.05인 □ 기계(펌프카 80m3/hr) SLUMP : 15cm 1일타설량 : 100m3 이상 작업능력 : 27.1m3/hr □ 다짐비 운전경비와 콘크리트타설 인력품의 1%까지 계상
a-2	인력 타설 (VIB 포함)	m3		□ 레미콘 : 별도계상 □ 타설비 - 콘크리트공 : 0.17인 - 보통인부 : 0.29인 □ 다짐기계 콘크리트 진동기(엔진기 R=45mm), 바이브레이터(봉상후렉시블)		※ 인력 비빔 타설 경우 ※ 품셈 참조
b	무근콘크리트 타설	m3		- 콘크리트공 : 0.15인 - 보통인부 : 0.27인
c	소형콘크리트 타설	m3		- 콘크리트공 : 0.24인 - 보통인부 : 0.42인
4.11	슬라브 양생	m2		피막양생제 보통인부 0.003인/m2(뿜칠기준)
4.12	교량받침 설치	조		DAY = 0.2×A×N+2 A : 1기당 교량받침의 중량에 의한 수정계수 N : 교량받침설치 개수		※ pot 받침기준으로 탄성받침 사용시 30%를 가산한다. ※ 교량높이 20m초과시 할증률 가산 ※ 품셈 참조

번호	공 종	단위	단 가 기 준		비 고
4.13 a	강교제작 및 운반 강교제작	ton		□ 제작노력비 □ 재료비 □ 공장제작 제경비(노무비의 126%) □ 자재비 □ 고재대 □ 시공상세도 작성(상형□판형 0.4/TON, 상형□판형 이외의 경우 0.56인/TON)		※ 품셈 참조 ※ 중급기능사 적용
b	강교운반 및 가설	ton
c	가벤트 설치 및 해제	조				※ 강교가설시 크레인 가설과 비교 검토하여 적용
4.14 a	P.S.C Beam 제작 및 가설 P.S.C Beam 제작	본		□P.S.C빔 제작대(L=30m,DB-24), 각재(30%), 판재(10%)손율적용 □철근가공조립(복잡) : 4.423TON □Fillet 용접 □P.C강연선 가공조립:□12.7mm, 고재 5%적용 □쉬스관 조립(□66mm) □P.C콘 조립(8set) □스파이널조립 : 재료비는 철근에 포함 □강재거푸집 : 잡철물제작 (보통)

번호	공 종	단위	단 가 기 준		비 고
a	P.S.C Beam 제작	본		□콘크리트(□CK = 400, 270kg/cm2) □인장작업(8개소) : 기구손료(인건비의 5%) □그라우팅 - 믹서 : 2kw 190×2 (1일 3본 시공) - 펌프 : 3.7kw 3.-60□/hr □플라이애쉬(194kg/m3) □몰탈(1:3) □P.V.C PIPE(100mm) □제작장 설치 - 부지사용료 - 정지:도쟈19TON, L=20m		※ 제작장은 현장여건에 따라 결정
b	P.S.C Beam 가설	본		□크레인(TON/일) : 육상가설시 □가설인원(일당) - 특별인부 : 8인 , - 보통인부 : 6인		※ 크레인 규격은 Beam 중량에 따라 결정 ※ 품셈 참조
c	SOLE PLATE 제작	조		① 재료비(STEEL PLATE + ANCHOR BAR) ② 제작 및 설치비(잡철물 제작 및 설치 - 간단)
d	P.S.C BEAM 전도 방지공	ea		① 재료비(P.C 강선, 턴버클, 앵커, 철근, 버팀목) ② 설치비(재료비의 5%) ③ 해체비(설치비의 70%)
4.15	신축이음장치	m		□ 재료비 □ 보강철근 가공조립 □ 용접봉, 신구접착제, 신너 □ 설치비 - 용접공 - 콘크리트공 - 특별인부 - 보통인부 □ 공구손료 : 인건비의 2%		※ 품셈 6-5-4 참조
4.16 a	교면방수 침투식	m2		□ 재료비 □ 인건비 - 보통인부 : 0.01 인 , 방수공 : 0.02 인 - 보통인부 : 0.02 인 , 연마공 : 0.01 인 (표면처리) □ 기계사용료		※ 방수공법에 따라 변경

번호	공 종	단위	단 가 기 준		비 고
b	도막식	m2		□ 재료비 □ 인건비 - 연마공 : 0.02 인 - 보통인부 : 0.03 인 - 도장공 : 0.05 인 - 방수공 : 0.02 인 - 특별인부 : 0.04 인		※ 방수공법에 따라 변경
4.17	다웰바	ea		□ 재료비 - 철근 : 0.0024 ton - 가공조립 - 고재대 □ 타르지 5겹(0.097m2/EA) □ 고무판(150×150) : 0.02m2/EA □ 강관(D60m/m, L=300) □ 충진제 : 1.1kg □ 특별인부 : 0.1인		※ APPROACH SLAB용
4.18 a	무수축 콘크리트 및 몰탈 무수축 콘크리트	m3		□시멘트 : 600kg □ □혼화재 : 10kg □배합비 □모 래 : 600kg □ □자 갈 : 1000kg □ □배합 및 치기 : 신축이음장치 설치비에 포함
b	무수축 몰탈	m3
4.19	스치로폴
a	T = 10 mm	m2		□ 재료비 □ 설치비 - 조적공 : 0.028 인 ③ 접착제 : 0.035 kg/m2
b	T = 20 mm	m2		□ 재료비 □ 설치비 - 조적공 : 0.028 인 ③ 접착제 : 0.035 kg/m2		※ 품셈 참조

번호	공 종	단위	단 가 기 준			비 고
4.20	아스팔트 방수 (2회)	m2		□ 재료비 - 아스팔트 : 2.0kg×2회 □ 설치비 - 방수공 : 0.017인×2회 - 보통인부 : 0.02인×2회 □ 용해비			※ 벽·솔칠 기준 벽체 : 품셈 참조
4.21	교대보호블럭	m2		□ 재료비 □ 설치비 - 특별인부 : 0.094인 - 보통인부 : 0.11인			※ 도면에 따라 변경될 수 있음
b	기어형콘크리트 블럭	m2		기어형 콘크리트블럭 □ 블록제작 □ 하상정리 □ 운 반 ④ 저면메트 부설			※ 견적참조
4.22	저면매트	m2		□ 재료비 □ 설치비 - 보통인부 : 0.003 인 ③ 잡재료비 (재료비의 2%)
4.23 a	배수시설 하천용	ea		- 집수구, 배수구
b	육교용			- 집수구, 배수구, 직관, 곡관, 연결부 □ 재료비 □ 설치비 (잡철물 제작 및 설치 - 보통)
c	교면 포장 물빼기공	m		① 재료비 - 스프링형 드레인 파이프 ( □12 m/m ) - 테이프 ② 설치비 - 보통인부 : 0.03 인 ③ 구멍뚫기(#12) - 20m당 2개소 ④ 잡재료비 (노무비의 5%)

번호	공 종	단위	단 가 기 준		비 고
4.24 a b	스페이샤 슬라브용 벽체용	ea		□ 재료비 □ 설치비(재료비의 5 %)		※ 슬라브 및 기초 : 8EA/m2 벽체 : 16EA/m2
4.25 a	교명주 및 교명판 교명주	ea		□ 화강석 □ 설치비(재료비의 5%)
b	교명판	ea		① 재료비 : 황동재질 , ② 설치비(재료비의 5%)
c	설명판	ea		① 재료비 : 황동재질 , ② 설치비(재료비의 5%)
4.26	T.B.M 설치	ea		□ 재료비 : 황동주물(5kg/EA) □ 설치비 (재료비의 5%)
4.27	콘크리트 양생	m2		① 재료비 : 양생제 (E,cu 6∼9 □/□) □ 양생 - 보통인부 : 0.003 인 ③ 기구 손료 (노무비의 5%)
4.28	점검용 계단	m		① P.C 블록 (400×300×235) □ 설치비 - 조적공 : 0.21 인 - 보통인부 : 0.20 인 ③ 기초콘크리트 ④ 상단 마무리 몰탈 ⑤ 거푸집 (합판 6회)
4.29 a	강교도장 강재표면처리(공장)	m2		① 인건비 - 도장공 : 0.011인 □ 철구(Shot Ball) : 0.127kg ③ 장비 사용료 ( Q = 7.5 □/hr ) - BLAST, 건조기, 방진복, 방진모, 공기 압축기( 250 CFM )

번호	공 종	단위	단 가 기 준		비 고
b	강재표면처리(현장)	m2		① 철편(Grit) : 0.245kg □ 도장공 : 0.031 인
c	전처리 프라이머	m2		① 재료비 - 무기질 징크계 프라이머 - 무기질 징크계 도료 희석제 □ 인건비 (에어리스 스프레이) - 도장공 : 0.023 인		※ SHOP PRIMER 1회 (20□, 무기질 징크계 도료 )
d d-1	일반 중방식 도장 강교내부도장(공장)	m2		① 표면 처리 (공장) □ 전처리 프라이머 ③ 재료비 - 무기질 징크계 도료 - 무기질 징크계 희석제 - 역청질계 도료 - 역청질계 희석제 ④ 도장비 (2회) - 도장공 : 0.020인 × 2회		※ 무기질 징크계 도료 (75□) 역청질계 도료 (75□)
d-2	강교 SPLICE도장 (공장)	m2		① 표면 처리 (공장) □ 전처리 프라이머 ③ 재료비 - 무기질 징크계 도료 - 무기질 징크계 희석제 ④ 도장비 - 도장공 : 0.020인		※ 무기질 징크계 도료 (50□)
d-3	내부 볼트 및 SPLICE 도장 (현장)	m2		① 표면 처리 (현장) ② 재료비 - 염화 고무계 도료 - 염화 고무계 희석제 - 역청질계 도료 - 역청질계 희석제 ③ 도장비 (2회) - 도장공 : 0.022 인 × 2회 - 기구손료 ( 인건비의 5% )		※ 염화 고무계 M10도료 (75□) 역청질계 도료 (75□)

번호	공 종	단위	단 가 기 준				비 고
d-4	강교 외부 도장 (공장)	m2		① 표면 처리 (현장) □ 전처리 프라이머 ③ 재료비 - 무기질 징크계 도료 - 무기질 징크계 희석제 - 염화 고무계 도료 - 염화 고무계 희석제 ④ 도장비 (2회) - 도장공 : 0.020인 × 2회				※ 무기질 징크계 도료 (75□) 염화 고무계 도료 (60□)
d-5	강교 외부 도장 (현장)	m2		① 재료비 - 염화 고무계 도료 - 염화 고무계 희석제 ② 도장비 - 도장공 : 0.022인 - 기구손료 ( 인건비의 5% )				※ 염화 고무계 도료 (60□)
d-6	외부 포장면 도장 (공장)	m2		① 표면 처리 (공장) □ 전처리 프라이머 ③ 재료비 - 무기질 징크계 도료 - 무기질 징크계 희석제 ④ 도장비 (1회) - 도장공 : 0.02인				※ 무기질 징크계 도료 (75□)
d-7	외부 볼트 및 SPLICE 도장 (현장)	m2		① 표면 처리 (현장) ② 재료비 - 염화 고무계 M10 도료 - 염화 고무계 희석제 - 염화 고무계 도료 - 염화 고무계 희석제 - 염화 고무계 도료 - 염화 고무계 희석제 ③ 도장비 (3회) - 도장공 : 0.022 인 × 3회 - 기구손료 ( 인건비의 5% )				※ 염화 고무계 M10도료 (75□) 염화 고무계 도료 (60□) 염화 고무계 도료 (60□)
e e-1	내후성 중방식 도장 강교 내부도장 (공장)	m2		① 표면 처리 (공장) □ 전처리 프라이머				※ 무기질 징크계 도료 (75□) 후막형 에폭시계 도료 (100□)

번호	공 종	단위	단 가 기 준			비 고
				③ 재료비 - 무기질 징크계 도료 - 무기질 징크계 희석제 - 후막형 에폭시계 도료 - 후막형 에폭시계 희석제 ④ 도장비 (2회) - 도장공 : 0.02인 × 2회
e-2	강교 SPLICE도장 (공장)	m2		① 표면 처리 (공장) □ 전처리 프라이머 ③ 재료비 - 무기질 징크계 도료 - 무기질 징크계 희석제 ④ 도장비 - 도장공 : 0.020인			※ 무기질 징크계 도료 (50□)
e-3	내부 볼트 및 연결판 도장 (현장)	m2		① 표면 처리 (현장) □ 전처리 프라이머 ③ 재료비 - 무기질 징크계 도료 - 무기질 징크계 희석제 - 에폭시계 도료 - 에폭시계 희석제 ④ 도장비 (2회) - 도장공 : 0.022 인 × 2회 - 기구손료 ( 인건비의 5% )			※ 에폭시 프라이머 (75□) 후막형 에폭시계 도료(100□)
e-4	강교 외부 도장 (공장)	m2		① 표면 처리 (공장) □ 전처리 프라이머 ③ 재료비 - 무기질 징크계 도료 - 무기질 징크계 희석제 - 후막형 에폭시계 도료 - 후막형 에폭시계 희석제 - 폴리우레탄계 도료 - 폴리우레탄계 희석제 ④ 도장비 (3회) - 도장공 : 0.020인 × 3회			※ 무기질 징크계 도료 (75□) 후막형 에폭시계 도료 (100□) 폴리우레탄계 도료 (40□)

번호	공 종	단위	단 가 기 준			비 고
e-5	강교 외부 도장 (현장)	m2		① 재료비 - 폴리우레탄계 도료 - 폴리우레탄계 희석제 ② 도장비 - 도장공 : 0.022 인 - 기구손료 ( 인건비의 5% )			※ 폴리우레탄계 도료 (40□)
e-6	외부 포장면 도장 (공장)	m2		① 표면 처리 (공장) □ 전처리 프라이머 ③ 재료비 - 무기질 징크계 도료 - 무기질 징크계 희석제 ④ 도장비 (1회) - 도장공 : 0.020인			※ 무기질 징크계 도료 (75□)
e-7	외부 볼트 및 SPLICE 도장 (현장)	m2		① 표면 처리 (현장) □ 재료비 - 에폭시 프라이머 - 에폭시계 희석제 - 에폭시계 도료 - 에폭시계 희석제 - 폴리우레탄계 도료 - 폴리우레탄계 희석제 ③ 도장비 (4회) - 도장공 : 0.022 인 × 4회 - 기구손료 ( 인건비의 5% )			※ 에폭시 프라이머 (75□) 후막형 에폭시계 도료 (100□) 폴리우레탄계 도료 (40□) - 2회
f	초내후성 중방식 도장
f-1	강교 내부도장 (공장)	m2		① 표면 처리 (공장) □ 전처리 프라이머 ③ 재료비 - 무기질 아연말 도료 - 무기질 아연말 희석제 - 후막형 에폭시계 도료 - 후막형 에폭시계 희석제 ④ 도장비 (2회) - 도장공 : 0.020 인 × 2회			※ 무기질 아연말 도료 (75□) 후막형 에폭시계 도료 (100□)

번호	공 종	단위	단 가 기 준		비 고
f-2	강교 SPLICE도장 (공장)	m2		① 표면 처리 (공장) □ 전처리 프라이머 ③ 재료비 - 무기질 아연말 도료 - 무기질 아연말 희석제 ④ 도장비 - 도장공 : 0.020인		※ 무기질 아연말 도료 (50□)
f-3	내부 볼트 및 연결판 도장 (현장)	m2		① 표면 처리 (현장) □ 전처리 프라이머 ③ 재료비 - 에폭시 프라이머 도료 - 에폭시 프라이머 희석제 - 후막형 에폭시계 도료 - 후막형 에폭시계 희석제 ④ 도장비 (2회) - 도장공 : 0.022 인 × 2회 - 기구손료 ( 인건비의 5% )		※ 에폭시 프라이머 (75□) 후막형 에폭시계 도료 (100□)
f-4	강교 외부 도장 (공장)	m2		① 표면 처리 (공장) □ 전처리 프라이머 ③ 재료비 - 무기질 아연말 도료 - 무기질 아연말 희석제 - 후막형 에폭시계 도료 - 후막형 에폭시계 희석제 - 자연건조형 불소수지 도료 - 자연건조형 불소수지 희석제 ④ 도장비 (3회) - 도장공 : 0.020 인 × 3회		※ 무기질 아연말 도료 (75□) 후막형 에폭시계 도료 (100□) 자연건조형 불소수지 도료 (25□)
f-5	강교 외부 도장 (현장)	m2		① 재료비 - 자연건조형 불소수지 도료 - 자연건조형 불소수지 희석제 ② 도장비 - 도장공 : 0.022 인 - 기구손료 ( 인건비의 5% )		※ 자연건조형 불소수지 도료 (25□)

번호	공 종	단위	단 가 기 준		비 고
f-6	강교 외부 포장면 도장 (공장)	m2		① 표면 처리 (공장) □ 전처리 프라이머 ③ 재료비 - 무기질 아연말 도료 - 무기질 아연말 희석제 ④ 도장비 (1회) - 도장공 : 0.020인		※ 무기질 아연말 도료 (75□)
f-7	외부 볼트 및 SPLICE 도장 (현장)	m2		① 표면 처리 (현장) □ 재료비 - 에폭시 프라이머 - 에폭시계 희석제 - 후막형 에폭시계 도료 - 후막형 에폭시계 희석제 - 자연건조형 불소수지 도료 - 자연건조형 불소수지 희석제 ③ 도장비 (4회) - 도장공 : 0.022 인 × 4회 - 기구손료 ( 인건비의 5% )		※ 에폭시 프라이머 (75□) 후막형 에폭시계 도료 (100□) 자연건조형 불소수지 도료 (25□) - 2회
4.30	NOTCH (알루미늄) : 물끊기홈	m		① 재료비 ( ㄷ - 30×20 ) □ 설치비 (재료비의 5%)
4.31	난간	m		□ 재료비 □ 설치비(재료비의 5%)
4.32	중분대	m		□ 합판 3회 (2.757 m2) □ 철근콘크리트 타설 (0.294 m2) ③ 철근 가공 조립 (간단, 0.057 ton) ④ 스치로폴 (T = 20 mm, 0.89 m2)

번호	공 종	단위	단 가 기 준		비 고
4.33 a	교량유지관리 표지판 BOX 내부용	ea		□ 표지판(500×250×5:알루미늄):견적처리 □ 설치비(고소할증 50%) - 보통인부 : 0.32인 - 잡재료비 : (노무비의 2%)
b	교각용	ea		□ 표지판(560×400×5 : 알루미늄):견적처리 □ 설치비(고소할증 50%) - 보통인부 :0.32인 - 잡재료비(노무비의 2%)
c	난간용	ea		□ 표지판(300×210×5 : 알루미늄):견적처리 □ 설치비 - 보통인부 : 0.213인 - 잡재료비(노무비의 2%)
4.34	낙하물 방지공	m2		□ 철망(손율 40%) □ 짧은 비계폭 L=3.6m □ 목 : 0.05kg □ 철선 : 0.28kg □ 비계공 : 0.03인
4.35	물푸기	hr		□암거 및 소형구조물 적용 - 디젤엔진(15HR) : 1대 - 양수기 (150mm) : 1대 - 운반및설치(목도4인), V=2000m/hr, T=25, L=30.0m - 보통인부 1인

번호	공 종	단위	단 가 기 준		비 고
4.36 a	가도공 흙쌓기	m3		본선 발생토(순성토)유용 : 도쟈 19TON L = 20m V1 = 55(2단), V2 = 70(2단) f = 1/1.3 = 0.77 E = (0.7+0.6)×1/2 = 0.65		※ 유용토는 수위선에서 50cm 이상
b	철거	m3		설치비의 50%		※ 장외 사토시는 별도적용
c	가배수관	m		재료비 : 공사기간에 따라 표준품셈 적용함. (3개월:80%, 6개월:100%) 부 설 : 트럭크레인 10TON (기계부설) 철거비 : 부설비의 50% 적용		※ 재료의 운반과 하차, 철거시 비용계상 바람직
d	가도공 마대쌓기	m2
e	복구 및 유지 보수비	m3
f	사리부설	m3				※ 현장여건에 따라 적용
g	공사용 가교설치	식				※ 가교 설치비 산출기준 - 복공판 : 조립비+해체 - 설치비 (복공판 및 지중 매입 H-Beam제외)기준 : 철골가공 조립 + 해체

번호	공 종	단위	단 가 기 준		비 고
4.37	교량안전점검비			※ 안전점검 및 정밀안전진단 대가기준(건교부) 참조하여 산출
4.38 a	P.S.C 강재설치 및 긴장작업 쉬스관 조립
a-1	D = 110 m/m	m		① 재료비 ② 설치비 - 철근공 : 0.197 인 - 보통인부 : 0.180 인 ③ 잡재료비 (인건비의 5%)			※ 품셈 참조
a-2	D = 90 m/m	m		① 재료비 ② 설치비 - 철근공 : 0.161 인 - 보통인부 : 0.147 인 ③ 잡재료비 (인건비의 5%)
a-3	D = 75 m/m	m		① 재료비 ② 설치비 - 철근공 : 0.101 인 - 보통인부 : 0.100 인 ③ 잡재료비 (인건비의 5%)
a-4	D = 51 m/m	m		① 재료비 ② 설치비 - 철근공 : 0.069 인 - 보통인부 : 0.0683 인 ③ 잡재료비 (인건비의 5%)

번호	공 종	단위	단 가 기 준		비 고
b b-1 b-1-a	정착 장치 설치 긴장 정착 장치 22×12.7 m/m	개		① 재료비 ② 설치비 - 철근공 : 1.294 인 - 보통인부 : 1.206 인 ③ 잡재료비 (인건비의 7%)		※ 품셈 참조
b-1-b	19×12.7 m/m	개		① 재료비 ② 설치비 - 철근공 : 1.118 인 - 보통인부 : 1.042 인 ③ 잡재료비 (인건비의 7%)
b-1-c	12×12.7 m/m	개		① 재료비 ② 설치비 - 철근공 : 0.707 인 - 보통인부 : 0.658 인 ③ 잡재료비 (인건비의 7%)
b-1-d	7×12.7 m/m	개		① 재료비 ② 설치비 - 철근공 : 0.412 인 - 보통인부 : 0.384 인 ③ 잡재료비 (인건비의 7%)
b-2 b-2-a b-2-b	고정 정착 장치 D = 12×12.7 m/m D = 7×12.7 m/m	개개		① 재료비 ② 설치비 - 철근공 : 0.707 인 - 보통인부 : 0.658 인 ③ 잡재료비 (인건비의 7%) ① 재료비 ② 설치비 - 철근공 : 0.412 인 - 보통인부 : 0.384 인 ③ 잡재료비 (인건비의 7%)

번호	공 종	단위	단 가 기 준		비 고
b-3 b-3-a	연결 정착 장치 D = 12×12.7 m/m	개		① 재료비 ② 설치비 - 철근공 : 1.413 인 - 보통인부 : 1.315 인 ③ 잡재료비 (인건비의 7%)
b-3-b	D = 7×12.7 m/m	개		① 재료비 ② 설치비 - 철근공 : 0.824 인 - 보통인부 : 0.767 인 ③ 잡재료비 (인건비의 7%)
c c-1	P.S.C 강재 설치 직선 배치용	ton		① 재료비 ② 설치비 - 철근공 : 8.520 인 - 특별인부 : 4.720 인 ③ 잡재료비 (인건비의 2%) ④ 고재대		※ 품셈 참조
c-2	곡선 배치용	ton		① 재료비 ② 설치비 - 철근공 : 10.530 인 - 보통인부 : 5.910 인 ③ 잡재료비 (인건비의 2%) ④ 고재대
d d-1 d-1-a	P.S.C 강재 긴장 작업 일단 긴장 31×12.7 m/m	개		① 인건비 - 중급 기능사 : 1.005 인 - 기계공 : 3.904 인 - 특별인부 : 2.885 인		※ 품셈 참조
d-1-b	19×12.7 m/m	개		① 인건비 - 중급 기능사 : 0.616 인 - 기계공 : 2.393 인 - 특별인부 : 1.768 인

번호	공 종	단위	단 가 기 준		비 고
d-1-c	12×12.7 m/m	개		① 인건비 - 중급 기능사 : 0.342 인 - 기계공 : 1.317 인 - 특별인부 : 0.974 인
d-1-d	7×12.7 m/m	개		① 인건비 - 중급 기능사 : 0.200 인 - 기계공 : 0.768 인 - 특별인부 : 0.568 인
d-2 d-2-a	양단 긴장 31×12.7 m/m	개		① 인건비 - 중급 기능사 : 2.010 인 - 기계공 : 7.808 인 - 특별인부 : 5.770 인
d-2-b	19×12.7 m/m	개		① 인건비 - 중급 기능사 : 1.232 인 - 기계공 : 4.786 인 - 특별인부 : 3.536 인
d-2-c	12×12.7 m/m	개		① 인건비 - 중급 기능사 : 0.684 인 - 기계공 : 2.634 인 - 특별인부 : 1.948 인
d-2-d	7×12.7 m/m	개		① 인건비 - 중급 기능사 : 0.400 인 - 기계공 : 1.536 인 - 특별인부 : 1.136 인
e e-1	그라우팅 밀크 31×12.7 m/m	m		□그라우팅 : 0.0095 □/m ① 재료비 - 시멘트 : 1400 kg/□ × 0.0095 □ = 13.3 kg - 혼화제 : 14 kg/□ × 0.0095 □ = 0.133 kg ② 배합 및 치기 - 기계공 : 0.128 인 - 특별인부 : 0.128 인 ③ 기계 사용료 - 그라우팅 믹서 (190 × 2□) - 그라우팅 펌프 (30 ∼ 60 □/min )		※ 배합비 · 시멘트 : 1400 kg/□당 · 혼화제 : 14 kg/□당 ※ 품셈 참조

번호	공 종	단위	단 가 기 준		비 고
e-2	19×12.7 m/m	m		□그라우팅 : 0.00636 □/m ① 재료비 - 시멘트 : 1400 kg/□ × 0.00636 □ = 8.904 kg - 혼화제 : 14 kg/□ × 0.00636 □ = 0.08904 kg ② 배합 및 치기 - 기계공 : 0.086 인 - 특별인부 : 0.086 인 ③ 기계 사용료 - 그라우팅 믹서 (190 × 2□) - 그라우팅 펌프 (30 ∼ 60 □/min )
e-3	12×12.7 m/m	m		□그라우팅 : 0.00442 □/m ① 재료비 - 시멘트 : 1400 kg/□ × 0.00442 □ = 6.188 kg - 혼화제 : 14 kg/□ × 0.00442 □ = 0.06188 kg ② 배합 및 치기 - 기계공 : 0.061 인 - 특별인부 : 0.061 인 ③ 기계 사용료 - 그라우팅 믹서 (190 × 2□) - 그라우팅 펌프 (30 ∼ 60 □/min )
e-4	7×12.7 m/m	m		□그라우팅 : 0.00204 □/m ① 재료비 - 시멘트 : 1400 kg/□ × 0.00204 □ = 2.856 kg - 혼화제 : 14 kg/□ × 0.00204 □ = 0.02856 kg ② 배합 및 치기 - 기계공 : 0.028 인 - 특별인부 : 0.028 인 ③ 기계 사용료 - 그라우팅 믹서 (190 × 2□) - 그라우팅 펌프 (30 ∼ 60 □/min )
4.39 a	우물통 굴착 육상토사	m3		① 본선 발생토(순성토)유용

번호	공 종	단위	단 가 기 준		비 고
				□ 중기사용료 - 크레인(무한궤도 20TON) - 크람쉘(0.57m3) □ 인건비 - 보통인부 : 1인□8×Q×B - 작업반장 : 1인×1/37.5□8×Q×B □ 유용 또는 사토처리
b	수중토사	m3		□ 장비계수 및 시간당 작업량 q=0.57m3, K=0.9, f=1/1.275=0.78, E=0.60 외토 침입율 B=5% 기본 동작시간 t1=24.5 사이로에 넣는 시간 t2=3.5초 굴착소요시간 t3=5.5초 굴착깊이 m당 추가시간 t4=1.5×3/2=2.25초 cm=t1+t2+t3+t4 Q=3600×q×K×f×E/cm □ 중기사용료 - 크레인(무한궤도 20TON) - 크람쉘(0.57m3) □ 인건비 - 보통인부 : 1인□8×Q×B - 작업반장 : 1인×1/37.5□8×Q×B □ 유용 또는 사토처리
c	수중자갈 사력층	m3		□ 장비계수 및 시간당 작업량 q=0.57m3, K=0.7, f=1/1.275=0.78, E=0.5 외토 침입율 B=5% 기본 동작시간 t1=24.5 사이로에 넣는 시간 t2=3.5초 굴착소요시간 t3=5.5초 굴착깊이 m당 추가시간 t4=1.5×3/2=2.25초 cm=t1+t2+t3+t4 Q=3600×q×K×f×E/cm

번호	공 종	단위	단 가 기 준		비 고
				□ 중기사용료 - 크레인(무한궤도 20TON) - 크람쉘(0.57m3) □ 인건비 - 보통인부 : 1인□8×Q×B - 작업반장 : 1인×1/37.5□8×Q×B □ 유용 또는 사토처리
d	수중풍화암	m3		1) 풍화암 파쇄비 □ 기계사용료 - 에어호스(3/4inch) : 0.21hr/m3 - 싱커(2.7m3/mim) : 0.21hr/m3 - 공기압축기(10.3m3/min, 365CFM) : 0.07hr/m3 □ 재료비 - 폭 약 : 0.41kg - 뇌관(전기) : 0.85개 - 빗 트 : 0.003개×0.9 - 화약운반 : 0.41kg □ 인건비 - 화약공 : 0.07인 - 인 부 : 0.06인 - 잠수부 : 0.51조×4인 2) 굴착제거비 □ 장비계수 및 시간당 작업량 q=0.57m3, K=0.55, f=1/1.35=0.74, E=0.3 외토 침입율 B=0%(1.0) 기본 동작시간 t1=24.5 사이로에 넣는 시간 t2=3.5 굴착소요시간t3=5.5 굴착깊이 m당 소요시간 t4=1.5×(3/2)=2.25 cm=t1+t2+t3+t4 Q=3600×q×K×f×E/cm □ 중기사용료 - 크레인(무한궤도 20TON) - 크람쉘(0.57m3)

번호	공 종	단위	단 가 기 준		비 고
				□ 인건비 - 보통인부 : 1인□8×Q×B - 작업반장 : 1인×1/37.5□8×a×B □ 유용 또는 사토처리
c	수중연암	m3		1) 풍화암 파쇄비 □ 기계사용료 - 에어호스(3/4inch) : 0.384hr/m3 - 싱커(2.7m3/min) : 0.384hr/m3 - 공기압축기(10.3m3/min, 365CFM) : 0.128hr/m3 □ 재료비 - 폭 약 : 0.62kg - 뇌관(전기) : 1.27개 - 빗 트 : 0.004개×0.9 - 화약운반 : 0.62kg □ 인건비 - 화약공 : 0.09인 - 인 부 : 0.10인 - 잠수부 : 0.76조×4인 2) 굴착제거비 □ 장비계수 및 시간당 작업량 q=0.57m3, K=0.55, f=1/1.4=0.71, E=0.2 외토 침입율 B=0%(1.0) 기본 동작시간 t1=24.5 사이로에 넣는 시간 t2=3.5 굴착소요시간t3=5.5 굴착깊이 m당 소요시간 t4=1.5×(3/2)=2.25 cm=t1+t2+t3+t4 Q=3600×q×K×f×E/cm □ 중기사용료 - 크레인(무한궤도 20TON) - 크람쉘(0.57m3) □ 인건비 - 보통인부 : 1인□8×Q×B - 작업반장 : 1인×1/37.5□8×a×B □ 유용 또는 사토처리

번호	공 종	단위	단 가 기 준	비 고
4.40 a	블럭식 옹벽 터파기	m3	<기계 70%+인력 30%> □기 계70% : 백호우 0.7m3 f=0.77, K=0.9, E=0.65, cm=21초(135°) □인 력 30% - 보통인부 : 0.305인 - 작업반장 : 0.305/20인
b	되메우기	m3	<기계 70%+인력 30%> □기 계70% : 백호우 0.7m3 K=0.9, f=C/L=0.9/1.33, E=0.65, cm=19초(90°) □인 력 30% - 보통인부 : 0.1인
c	다 짐	m3	다짐 □ 기계다짐(램머 80kg) N=36,000, A=0.092, h=0.15, f=1.0, E=0.5, P=57회 Q=N×A×h×f×E/P
d	부설다짐	m3	□ 부설(백호우 0.7m3) 다짐두께 : 20cm 기준 Q=3,600×q×K×f×E/Cm ② 고르기(그레이더 3.6m) Cm=0.06×(D/V1+D/V2) Q1=60×L×D×H×f×E/(N×Cm) ③ 살 수(물탱크 5,500L) 흡입시간 : 15분, 살수시간 : 20분 살수대기 : 5분 T2=(1.0/15)×2×60=8.00분 Cm=15+8+20+5=48.0분 To=15+8+20=43.0분 소요살수량 : Wt = 0.1Ton/Hr Qw=(60×q×e)/Cm Q2=Qw/Wt

번호	공 종	단위	단 가 기 준	비 고
d	부설다짐		④ 다짐(진동로라 4.4Ton) Q3=1,000×V×W×E×D×f/N ⑤ 작업인부 - 특별인부 : 0.001인 - 보통인부 : 0.002인
e-1	블록식 옹벽쌓기 (표준형)	m2	□ 블록쌓기(표준형) 표준형(H200×W450×D330) ② 설치비 - 작업반장 : 0.0192인 - 조 적 공 : 0.320 인 - 보통인부 : 0.18 인 ③ 기구손료(인건비의 3%)	※ 참고용 : 보강토 옹벽 - 시공시 현장 여건에 맞게 조정할 수 있음
e-2	블록식 옹벽쌓기 (캡형)	m2	□ 블록쌓기(캡형) 표준형(H100×W450×D330) ② 설치비 - 작업반장 : 0.018인 - 조 적 공 : 0.300인 - 보통인부 : 0.15 인 ③ 기구손료(인건비의 3%)
e-3	보강재 설치 (TYPE-1)	m2	□ 재료비 : 그리드 ② 설치비 - 특별인부 : 0.01인 - 보통인부 : 0.01 인 ③ 기구손료(인건비의 5%)
e-4	보강재 설치 (TYPE-2)	m2	□ 재료비 : 그리드 ② 설치비 - 특별인부 : 0.0125인 - 보통인부 : 0.0125인 ③ 기구손료(인건비의 5%)

번호	공 종	단위	단 가 기 준	비 고
e-5	보강재 설치 (TYPE-3)	m2	□ 재료비 : 그리드 ② 설치비 - 특별인부 : 0.01667인 - 보통인부 : 0.01667인 ③ 기구손료(인건비의 5%)
e-6	블록운반(표준형)	m2	□ 구역화물(11TON) L= - KM적용 개당중량 : 50kg/EA 소요수량 : 11.11EA/m2 ② 하차비(인력)
e-7	블록운반(캡형)	m2	□ 구역화물(11TON) L= - KM적용 개당중량 : 25kg/EA 소요수량 : 22.22EA/m2 ② 하차비(인력)
f-1	블록식 옹벽쌓기 (표준형)	m2	□ 블록쌓기(표준형) ② 설치비 - 작업반장 : 0.03인 - 조 적 공 : 0.43인 - 보통인부 : 0.34인 ③ 잡재료비 : 인건비의 3%	※ 참고용 : 보강토 옹벽
f-2	블록식 옹벽쌓기 (캡형)	m2	□ 블록쌓기(캡형) ② 설치비 - 작업반장 : 0.03인 - 조 적 공 : 0.23인 - 보통인부 : 0.18인 ③ 잡재료비 : 인건비의 3%
f-3	텐사그리드 설치	m2	□ 재료비 ② 설치비 - 보통인부 : 0.022인 ③ 잡재료비 : 인건비의 3%

번호	공 종	단위	단 가 기 준	비 고
f-4	블록운반(표준형)	m2	□ 구역화물(11TON) L= KM적용 개당중량 : kg/EA 소요수량 : EA/m2 ② 하차비
f-5	블록운반(캡형)	m2	□ 구역화물(11TON) L= - KM적용 개당중량 : kg/EA 소요수량 : EA/m2 ② 하차비
g	콘크리트타설 (무근 VIB제외)	m3	□ 재료비 : 생산 및 구입 ② 인건비 - 콘크리트공 : 0.15인 - 보통인부 : 0.27인
h	합판 거푸집 (4회)	m2	□ 재료비 : 합판거푸집 1회의 40.1% ② 노무비 : 합판거푸집 1회의 40.0%
i	속채움 잡석	m3	□ 보통인부 : 0.65인
j	유공관 설치	m	□ 유공판(THP PIPE) ② 설치비 - 배 관 공 - 보통인부 ③ 뒷채움(동상방지층재) - 운 반 - 부 설
k	유도배수층 설치	m3	□ 골재(75mm이하) - 운 반 - 부 설

번호	공 종	단위	단 가 기 준	비 고
4.41	판넬식 옹벽
a	터파기	m3	블록식 옹벽 참조
b	되메우기	m3	블록식 옹벽 참조
c	다 짐	m3	블록식 옹벽 참조
d	판넬식 옹벽 운반비	m2	□ 재료비 ② 잡재료비 : 재료비의 5% ③ 운반비 1) 구역화물 11TON 적용 □L= km적용 □개당중량 : kg/EA □소요수량 : EA/m2 2) 적화비 □크레인 10TON □보통인부 : 3인
e	판넬식 옹벽설치비	m2	□ 판넬 소운반 □덤프트럭 2.5TON : 0.34hr ② 판넬설치 □트럭 크레인 10TON : 0.34hr ③ 설치비 □작업반장 : 0.052인 □비 계 공 : 0.028인 □특별인부 : 0.101인 □보통인부 : 0.205인 □철 근 공 : 0.005인 □형틀목공 : 0.017인	※ 품셈 참조
f	버팀목 설치, 해체	m	□ 재료비 ② 잡재료비 : 재료비의 5% ③ 설치 및 해체 □형틀목공 : 0.016인 □비 계 공 : 0.033인 □인 부 : 0.05인	※ 품셈 참조

번 호	공 종	단위	단 가 기 준	비 고
4.42	지하차도공
a.	줄파기	m	① 토사터파기 (0∼1m) : 1.0m□	※파일위치의 지장물 확인을 위하
			② 토사터파기 (1∼2m) : 0.5m□	여 폭 1m, 깊이1.5m를 인력굴착
			③ 되메우기 (인력) : 0.925m□	한다
			④ 잔토처리 (백호우 적재) : 0.57m□
b.	토사굴착
b-1	0∼2m	m□	·기계 100% : 백호우 0.7m□
			K=0.7 , F=0.8 , E=0.45
			Cm = 23초(180°)
b-2	2m이상	m□	·도자굴착 및 인력 절취 평균단가
			① 굴착 및 집토(19TON DOZER , L=20M)	※2m이상은 적재(크레인 20ton+
			② 인력 절취분 집토 ( L=20M)	크람쉘0.57m□) 적용
			③ 인력 절취 (지하굴착 50%할증) : (0.22+0.391)/2×1.5=0.45인/m□
			④ 도자굴착 및 인력 절취 평균단가 - 재료비 및 경비 : [eqn: RM { (Doz 굴착단가 × Doz 굴착폭) + (Doz 집토단가 × 인력절취폭) } OVER { 전~~~~~~폭 }] - 노무비 : [eqn: RM { (Doz 굴착단가 × Doz 굴착폭) + (Doz 집토단가 × 인력절취단가) × 인력절취폭 } OVER { 전~~~~~~폭 }]
			⑤ 적재(20TON 크레인 + 0.57m□ 크람쉘)
c.	리핑암 굴착	m□	① 발파비 ·화약 : 0.35kg , 뇌관 : 1.0개 , 드릴빗드 : 0.008개 화약공 : 0.041인 , 인부 : 0.103인 , 착암공 : 0.041인	※품셈 3-1-3 참조
			② 중기사용료 - 래그해머(2.7m□/min) : 0.203hr - 공기압축기(365 CFM) : 0.074hr
			③ 적재(20TON 크레인 + 0.57m□ 크람쉘)

번 호	공 종	단위	단 가 기 준	비 고
d.	발파암 굴착	m□	① 발파비 ·화약 : 0.35kg , 뇌관 : 1.0개 , 드릴빗드 : 0.008개 화약공 : 0.041인 , 인부 : 0.103인 , 착암공 : 0.041인	※ 품셈 3-1-3 참조
			② 중기사용료 - 래그해머(2.7m□/min) : 0.203hr - 공기압축기(365 CFM) : 0.074hr ③ 적재(20TON 크레인+0.57m□ 크람쉘)
e.	되메우기
e-1	기계	m□	① 기계 : 도자 19TON L=20m , g=3.2×0.96=3.07 f=1/12.5 , E=0.5 , V1=55 , V2=70	※ 품셈 3-1-9 참조
e-2	인력		① 보통인부 0.11인	※ 품셈 3-2 참조
f.	유공관 부설	m	① 재료비	※ 품셈 19-4-1 참조
	(D250 m/m)		② 부설비 - 배관공 : 0.06인 - 보통인부 : 0.352인
g.	주형보 설치
	(H=600∼800)
g-1	3∼5m	본	·중기사용료(트럭크레인 25TON) - 시간당 작업량 : Q=1.4475본/hr ·설치비 - 비계공 : 3인 / 일당 - 철골공 : 2인 / 일당 - 특별인부 : 1인 / 일당 - 보통인부 : 2인 / 일당	※ 품셈 5-2 참조
g-2	6∼8m	본	·중기사용료(트럭크레인 25TON) - 시간당 작업량 : Q=1.214본/hr ·설치비 - 비계공 : 3인 / 일당 - 철골공 : 2인 / 일당 - 특별인부 : 1인 / 일당 - 보통인부 : 2인 / 일당	※ 품셈 5-2 참조

번 호	공 종	단위	단 가 기 준	비 고
g-3	9∼11m	본	·중기사용료(트럭크레인 25ton) - 시간당 작업량 : Q=0.984본/hr ·설치비 - 비계공 : 3인 / 일당 - 철골공 : 2인 / 일당 - 특별인부 : 1인 / 일당 - 보통인부 : 2인 / 일당	※ 품셈 5-2 참조
g-4	12∼14m	본	·중기사용료(트럭크레인 25ton) - 시간당 작업량 : Q=0.875본/hr ·설치비 - 비계공 : 3인 / 일당 - 철골공 : 2인 / 일당 - 특별인부 : 1인 / 일당 - 보통인부 : 2인 / 일당	※ 품셈 5-2 참조
h.
h-1	복공판 설치	m□	·설치비 - 비 계 공 : 0.1인 - 특별인부 : 0.1인 - 철 공 : 0.04인 ·기구손료(인건비의 13%)	※ 서울시 지하철 적산자료 참조
h-2	복공판 철거	m□	·설치비의 70%
i.	띠장
i-1	설치	m	·중기사용료(트럭크레인 25ton) - 시간당 작업량 : Q=1.364본/hr ·설치비 - 비계공 : 3인 / 일당 - 철골공 : 2인 / 일당 - 특별인부 : 1인 / 일당 - 보통인부 : 2인 / 일당	※ 품셈 5-2 참조 (H=300∼500, L=9∼11m 기준)
i-2	철거		·중기사용료(트럭크레인 25ton) - 시간당 작업량 : Q=1.8본/hr ·철거비 - 비계공 : 3인 / 일당 - 철골공 : 1인 / 일당 - 특별인부 : 1인 / 일당 - 보통인부 : 2인 / 일당

번 호	공 종	단위	단 가 기 준	비 고
j.	보걸이 설치 철거	개소	·재료비 (50% 손료) - 철근(D22) : 4.40kg ·잡철물 제작 및 설치(간단)
k.	JACK 설치.철거	개소	·재료비 - 잭 : 1EA , 볼트 넛트(□22) : 1.8EA ·볼트조이기 : 4EA ·철거(볼트 풀기 : 4EA)
l.	버팀목 설치	개소	·재료비 (원목, 말구9∼15cm, 0.019m□) ·설치비 - 터널 동발공 : 0.03인 - 보통인부 : 0.07인	※ 서울시 지하철 적산자료 참조
m.	쉬트방수
m-1	벽 체	m□	·재료비 - 쉬트 : 1.2m□ , 프라이머 : 0.3□ , 프로판가스 : 0.08kg ·설치비 - 방수공 : 0.135인 , 보통인부 : 0.064인 ·기구손료 (인건비의 3%)	※ 품셈 27-5 참조
m-2	슬라브(바닥,상부)	m□	·재료비 - 쉬트 : 1.2m□ , 프라이머 : 0.3□ , 프로판가스 : 0.08kg ·설치비 - 방수공 : 0.09인 , 보통인부 : 0.043인 ·기구손료 (인건비의 3%)	※ 품셈 27-5 참조
n.	몰탈 (1:3)
n-1	바닥면고르기 몰탈	m□	·몰탈(1:3) : 0.01m□ ·미장공 : 0.05인 ·보통인부 : 0.05인	※ 품셈 30-1 참조
n-2	바닥보호몰탈	m□	·몰탈(1:3) : 0.03m□ ·미장공 : 0.09인 ·보통인부 : 0.09인	※ 품셈 30-1 참조
n-3	벽체보호몰탈	m□	·몰탈(1:3) : 0.005m□ ·미장공 : 0.05인 ·보통인부 : 0.05인	※ 품셈 30-1 참조
n-4	상부보호몰탈	m□	·몰탈(1:3) : 0.05m□ ·미장공 : 0.09인 ·보통인부 : 0.09인	※ 품셈 30-1 참조

번 호	공 종	단위	단 가 기 준	비 고
o.	벽돌 쌓기 (0.5B)	m□	·시멘트 벽돌 : 75매 ·몰탈(1:3) : 0.01875m□ ·조적공 : 0.135인 ·보통인부 : 0.075인	※ 품셈 23-1 참조
p.	팽창성 지수재	m	·재료비 ·설치비(재료비의 5%)